35Khz 2000Wの編まれるポリ塩化ビニールのための超音波リベット留めの溶接機および非

編まれるポリ塩化ビニールのための35Khz 2000Wの超音波リベット留めの溶接機および非

記述:

自動車スポイラーは通常自動車を後部翼板か自動車テール フィンの版呼ばれ、後部翼板は2から3部から成っている。

自動車スポイラーの尾穿刺の超音波マルチステーションの自動溶接機械はマルチステーションの超音波溶接標準外装置である、溶接ポイント配分の上部および下方部分を溶接するとき複数の位置の動きははんだの尾を促進するべきである。後部翼構造がより多様であるので、上部および下方部分の射出成形の後で、アセンブリは第2溶接を通して完了する。オリジナルの組立工程は接着剤の結合およびナットの固定から環境保護および費用節約を非常に改善する現在の超音波穿刺の溶接に変わる。超音波溶接を使用する利点は溶接の速度が速く、溶接の固着が高いことである。別の尾翼の溶接は1つの装置で溶接の工具細工を取り替えることによって同時に完了することができる。この装置の超音波システムは輸入されたシステムを採用する、従って超音波出力に安定性が高く、低い故障率がある。超音波溶接の頭部は溶接頭部の耐用年数を非常に高める輸入された合金材料を採用する。通常、1つの尾翼の溶接のテンポは55と80Sの間で完了することができる。異なった尾スポイラーの版ははんだの接合箇所の数によって異なった生産周期を備えている。

指定:

銃のタイプ:人体工学の形の設計に従って、超音波開始スイッチは適した横か縦のために溶接操作を、特につかみ、使用すること容易な制動機にある。

シリンダー タイプ:まっすぐな設計の出現のために超音波開始スイッチはシリンダー、容易な溶接の外にあり、手搬送、またの間に各方向のための操作を溶接する機械に取付けることができる。

超音波溶接の要因に影響を与えること:

超音波溶接の状態として超音波自動車プラスチックは、最も重要の溶接エネルギー（振動、通電時間）長さを適用する時期であり、圧力、当然、他の状態はまた非常に重要である。溶接の温度の超音波溶接材料の粘着性の流れの温度。さもなければ材料は溶けない。

自動車の適用:

超音波スポット溶接は自動車内部の部品で主に使用される。エンジン カバーの防音の綿の超音波スポット溶接は、トランクおよび車輪の包装およびhallstand感じた。超音波Riveting溶接は自動車空気調節の出口の溶接、車の背面図ミラー、車のドアのハンドル、手の車のドアで等使用することができる。

自動車プラスチック部品は標準外超音波溶接装置、長いマルチステーションの設計で大抵、PCLのプログラム制御およびLCD操作と、多数の位置の溶接の表面の異なった方向を含む大きい自動車複雑な工作物の溶接、溶接される。

自動車産業の超音波の利点そして不利な点。

利点:

1. リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用

2. 、取ること容易軽量作動すること容易（手持ち型）

3. 溶接のタイマーと装備されている

4. 容易に一定の時間の溶接

5. 積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）によって装備されている

6. FETの出力

7. 自動共鳴

8. 広さ機能を自動的に維持しなさい

9. 開始:105msecの最高力の達成

不利な点:

測定、形および材料の限定。（PPのPC、ABS、PA、プラスチックPS、AMMAのための超音波溶接）。

増幅の原則

超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品

それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいい。例えば、トランスデューサーの広さは6mmである、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができる。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされる。必須の広さは溶接材料と異なる。

札: 超音波点の溶接工、ポータブル スポット溶接機

杭州アルトラソニックテクノロジー株式会社

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