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非標準的な装置の超音波多場所の自動溶接機械
銃のタイプ:人体工学の形の設計に従って、超音波開始スイッチは適した横か縦のために溶接操作を、特につかみ、使用すること容易な制動機にある。
シリンダー タイプ:まっすぐな設計の出現のために超音波開始スイッチはシリンダー、容易な溶接の外にあり、手搬送、またの間に各方向のための操作を溶接する機械に取付けることができる。
指定:
モデル | HS-40 | HS-35 | HS-30 | HS-28 | HS-20 |
頻度 | 40khz | 35khz | 30khz | 28khz | 20khz |
力 | 500W | 500~800w | 500~800w | 500~800w | 500~1000w |
角 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12mm | ≤1m |
直径の収容 | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 64mm |
溶接工の重量 | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.5kg |
自動車産業の超音波の利点。
1. リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用
2. 、取ること容易軽量作動すること容易(手持ち型)
3. 溶接のタイマーと装備されている
4. 時間の溶接を置くEasty
5. 積み過ぎの保護回路(電圧、流れ、段階、温度、出力)によって装備されている
6. FETの出力
7. 自動共鳴
8. 広さ機能を自動的に維持しなさい
超音波溶接の状態:
超音波溶接の状態として超音波自動車プラスチックは、最も重要の溶接エネルギー(振動、通電時間)長さを適用する時期であり、圧力、当然、他の状態はまた非常に重要である。溶接の温度の超音波溶接材料の粘着性の流れの温度。さもなければ材料は溶けない。
通電時間はプロダクトの材料そして形によって変わる。ある形成された記事の通電時間はたった0.2秒である。やがて余分な溶接をもたらし、多くのフラッシュおよび泡を、悪い気密に終って作り出すことは、注意しなければならない。融点の下の温度が、関係凝固すれば結晶のプラスチックの冷却の(把握)時間、通常圧力時間は0.1-0.2秒の間に維持される。プラスチックAMMA)。
超音波インプラント:プラスチック仕事の部分へのナットねじか他の金属。超音波機械を通した超音波エネルギーは金属に送信される。高速振動および熱の埋め込まれるプラスチックに金属の目的を中直接作る超音波機械の圧力。
超音波リベット留め:一緒の金属およびプラスチックはまたは2プラスチック結合の性質、美しい壊れやすい、強い超音波riveting機械を、ように溶接物懸命に利用、できる。
超音波溶接:超音波溶接の効果を達成する分岐溶接、または2つのプラスチック仕事の部分の直接圧力の歯の最初の列を溶接することへのプラスチック
プロダクトの超音波機械小さい溶接頭部、2部分の使用。
自動車の適用:
超音波スポット溶接は自動車内部の部品で主に使用される。エンジン カバーの防音の綿の超音波スポット溶接は、トランクおよび車輪の包装およびhallstand感じた。超音波Riveting溶接は自動車空気調節の出口の溶接、車の背面図ミラー、車のドアのハンドル、手の車のドアで等使用することができる。
自動車プラスチック部品は標準外超音波溶接装置、長いマルチステーションの設計で大抵、PCLのプログラム制御およびLCD操作と、多数の位置の溶接の表面の異なった方向を含む大きい自動車複雑な工作物の溶接、溶接される。
条件:
超音波溶接(角、ブスターおよびトランスデューサー)の部品
それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいい。例えば、トランスデューサーの広さは6mmである、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができる。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされる。必須の広さは溶接材料と異なる。
3共通の角材料がある:
1.Titanium
高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;
その広さは60mmに達することができる。
2. アルミニウム
低価格、処理されること容易な速い損失;
その最も高い広さ300mm以下。
3. 鋼鉄
角として作られるには余りにも困難;
その最も高い広さ25mm以下;
それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適している。