自動車レーダー ブラケットの/形作るのための超音波スポット溶接機械リベット留め

自動車レーダー ブラケットの溶接の超音波溶接

指定:

利点:

• リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用
• 取ること容易な作動すること容易なライト級選手（手持ち型）
• 溶接のタイマーと装備されている
• 容易に置かれた時間の溶接
• 積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）によって装備されている
• FETの出力
• 自動共鳴
• 広さ機能を自動的に維持して下さい
• 開始:105msecの最高力の達成

不利な点:

測定、形および材料の限定。（PP、PC、ABS、PA、PS、AMMAのプラスチックのための超音波溶接）。

プラスチック溶接の異なった適用

• 超音波溶接:超音波溶接型との超音波振動、プラスチック表面への超音波溶接エネルギー伝導、ローカル温度に終って、プラスチックに表面に溶けること。超音波手の圧力の下、従ってプラスチックを、美しく溶接するため、強い効果。
• 超音波インプラント:プラスチック仕事の部分へのナットねじか他の金属。超音波機械を通した超音波エネルギーは金属に送信されます。高速振動および熱の埋め込まれるプラスチックに金属の目的を中直接作る超音波機械の圧力。
• 超音波リベット留め:金属およびプラスチックの性質または一緒に2プラスチック接着は、美しい壊れやすい、強い超音波リベット留め機械を、ように溶接物懸命に利用、できます。

携帯用超音波プラスチック スポット溶接の原則:

熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出します。圧力とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面それブレンド

部品:

超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品

それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいいです。例えば、トランスデューサーの広さは6mmです、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができます。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされます。必須の広さは溶接材料と異なります。

3つの公有地の角材料があります:

チタニウム

高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;

その広さは60mmに達することができます。

アルミニウム

低価格、処理されること容易な速い損失;

その最も高い広さより少しより300mmの。

鋼鉄

余りに懸命に角として作られるため;

その最も高い広さより少しより25mmの;

それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適しています。

自動車レーダー ブラケットの溶接の超音波溶接

支払:

札:超音波点の溶接工、音波の溶接機

FAQ:

1. 超音波穿刺の溶接は何ですか。

超音波穿刺の溶接はたった1種類の超音波溶接です。それはエネルギー溶接か有害な溶接に属します。それは自動車産業で広く利用されています。

超音波穿刺の溶接の技術を使用する2.Howか。

それは同じ材料の決定された副産物材料、ベスト、または材料および他の材料の混合物でした。それは物質的な2種類の超音波が溶かすことができるかどうかに左右されます。テストすることを試みるように材料を送ることができます。

超音波穿刺の溶接を設計する3.Howか。

それは溶接の上下に通常あります。穿刺の溶接の特徴は、そこに確かに1つの側面の傷、反対側見られないかもしれませんです。多くの顧客は物質的な問題について心配し、また方法を設計する気遣います。別の超音波穿刺の溶接のプロダクトにある相違があります。

車のバンパーおよびレーダー ブラケットの溶接の4.Several方法

ちょうど車の打つガス液体後押しシリンダーを含む豊富なヘッドライトの掃除口、豊富なカメラの打つ、打つ方法および超音波に打つことの油圧に打つことを含んで、打つ車のバンパー。2種類の自動車レーダー ブラケットの溶接のための技術があります:超音波および付着力圧力。そのうちのいくつかは車のバンパーの打およびレーダー ブラケットの溶接を要求します。自動車豊富な打つことおよび溶接機、ロボット車豊富な超音波打つ機械および構成されるレーダー サポート接着剤および出版物装置。

杭州アルトラソニックテクノロジー株式会社

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