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自動車システムのためにカスタマイズされる低い/高温抵抗力があるFKMのOリング
FKM®か過フッ化炭化水素のエラストマーは中間の50年代に最初に導入された。それ以来それらはシール工業の主な重要性のなってしまった。よい化学抵抗、高温範囲および低い圧縮セットの過フッ化炭化水素のゴムが原因最近の歴史の最も重要な単一のエラストマーの開発はである。働く温度較差のifor FKM®は(- 29から+204の摂氏温度) -15から+400の華氏温度であると考慮されるが、温度に600までの華氏温度(316の摂氏温度)を短い間取る。Du PontのKalrez®は普通500までの華氏温度(260の摂氏温度)推薦される。低価格で、FKM®の混合物はある特別で静的な適用の-65の華氏温度(- 54の摂氏温度)知られていた、しかし正常な低温の限界は-15の華氏温度である(- 26の摂氏温度)のシールに。過フッ化炭化水素0リングは高温と多くの機能液体への最高の抵抗を要求する航空機、自動車、科学器械および他の機械装置のシールの使用のために考慮されるべきである。それらは真空システムと質量分析計および電子顕微鏡の真空のフランジの拡散ポンプで広く利用されている。FKM®はほとんどの適用のために推薦され、付加的な温度較差が増加された費用によって正当化することができるところでだけKalrez®は使用される。
FKM®およびKalrez®はのために推薦される:
FKMはのために推薦されない:
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東洋の星のテスト レポート | |||
V7501 混合物 | |||
ASTM D2000 M2HK 710 A1-10 B37 B38 EO78 EF31 F13 Z=Hardness 75±5 | |||
出版物の治療 | |||
シート: 5min 175℃ | |||
ボタン: 10最低175℃ | |||
原物 特性 | 指定 | 試験結果 | |
硬度の海岸A | 75°±5 | 73 | |
引張強さ、MPA、分 | 10 | 10.9 | |
最終的 延長、%、分 | 150 | 213 | |
比重(g/cm3) | 1.85+/-0.08 | 1.87 | |
熱しなさい250℃ (A1-10)で抵抗70 H.を | |||
硬度、ポイントの変更 | +10 | +5 | |
TENSILESの強さ、%の変更 | -25 | +26 | |
最終的な延長、MAX %の変更 | -25 | -18 | |
圧縮セット、MAX、175℃ (B37)の22H | 50 | 21.5 | |
圧縮セット、MAX、200℃ (B38)の22H | 50 | 28.3 | |
流動抵抗FUEL.101。 200℃ (EO78)の70H | |||
硬度、ポイントの変更 | -15~+5 | -13 | |
TENSILESの強さ、MAX %の変更 | -40 | -20.7 | |
最終的な延長、MAX %の変更 | -20 | -8.3 | |
容積%の変更 | 0~+15 | +10.5 | |
流動抵抗の燃料C、23℃ (EF31)の70H | |||
硬度、ポイントの変更 | ±5 | -4 | |
TENSILESの強さ、MAX %の変更 | -25 | -20.2 | |
最終的な延長、MAX %の変更 | -20 | -18.6 | |
容積%の変更 | 0~+10 | +5 |