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高性能を電気めっきするための産業自動乾燥装置
装置の紹介:
連続的のによって人々の環境保護の意識、および沈積物の乾燥の高めて下さい
技術は急速な開発、一定した革新にまたあり、改善はまた起こります
省エネ、安全、信頼性、持続性の面。私達の自動沈積物の産業乾燥
装置は80 + 10%まで20 + 10%からの排水された沈積物の含水量を減らすことができます。
私達のシステムの利点は次の通りあります:a.乾燥された沈積物の重量は1/4の重量に減らすことができます
環境および経済企業を非常に減らす乾燥する前のぬれた材料の、
圧力;b.ドライヤーの空気入口の温度は600-800℃であり、殺菌に使用することができます
防臭剤、等;c.乾燥されたプロダクトは飼料、肥料、燃料、建築材料として使用することができます
重金属を不用な利用を実現するために得るための原料、;D. PLCの自動制御システム
採用する高度の試験装置を含んでいる、温度計は全体のシステム、でことができます、
温度調整装置、欠陥警報および自動シャットダウンの保護等。
排水された沈積物はねじコンベヤーを通したドライヤーの供給頭部に後運ばれます
分散およびそれからそれは無動力の螺線形のシーリングによるドライヤーの内部に送られます
送り装置(私達の会社のパテントの技術)、および複数の続く仕事域によって後行くこと
ドライヤーに得ること:
1. 区域一流の材料
沈積物はこれに得ることの後で高温否定的な圧力空気が付いている接触に入って来ます
水はの区域そして沢山急速に蒸発し、沈積物は粘着性がある原料に形作ることができません
大きいガイドの角度の持ち上がる版の動揺。
2. クリーニング区域
物質的なカーテンは沈積物がこの区域で持ち上がる、により材料を引き起こします間、形作られ
落ちて間、クリーニング装置がこの区域で取付けられているシリンダー壁で付けて下さい(持ち上がる
感動的な版、Xのタイプ二回目の感動的な版、影響を与える鎖、影響を与える版の)、沈積物の缶スタイルを作って下さい
すぐにクリーニング装置によってシリンダー壁から取除かれ、クリーニング装置はまたできます
一緒に結ばれる熱交換区域、増加のThを高めるために材料を、押しつぶして下さい
熱交換の時は、風洞現象の生成を、改善します乾燥速度を避けます;
3. 傾向がある持ち上がる版区域
この区域は低温乾燥区域です、この区域の粘着物は低湿に緩いあり、
国家はこの区域、完成品の範囲に、そこに付着現象湿気でなく
熱交換の後の条件は、それから最終的な排出区域に入り;
4. 区域の排出
感動的ではない版はより乾燥したシリンダーのこの区域にないし、材料はに転がります
港の排出。
沈積物は次第に、排出の端から乾燥の後で緩く、そしてそれから排出されてなり
指名位置運搬装置によってに送られる、および尾と共に送り出される良い塵
ガスは集じん器によって集められます。
熱気は供給の端から乾燥機械に入り、温度は次第にで減ります
物質的な対流の熱伝達の同じ時、および吸引の下での取られる水蒸気
吸出し送風機、および処理の後で空気にそれから出されて。
乾燥の後の適用:
1. 重金属のリサイクル
製錬植物の排水処理プロセスの間、サーキット ボードの印刷の工場、
工場および他の企業および作り出される沈積物電気めっきすることは沢山の重金属を含んでいます
(銅、ニッケル、金、銀、等)。これらの金属の要素が流出すれば、あります主要な汚染が
かなりの経済的な利点は抽出および精錬の後で達することができます。
2. 焼却の発電
乾燥された沈積物のおおよその発熱量は1300から1500カロリーから、乾燥したの3トンです
沈積物は混合される炉で燃えることができる4500 kcal石炭の1トンと同等である場合もあります
石炭。
3. 建築材料
舗装のencausticの煉瓦の具体的な総計、セメントの混和および透過性生産
煉瓦、ファイバー・ボードは、煉瓦を粘土に加えることによって作るために、強さ共通の赤と同等です
煉瓦およびそれは、発射された煉瓦の過程に、ある程度の熱と自然発火できますあります
熱を高めるために達されて下さい。
4. 有機肥料
乾燥された沈積物は良質の有機肥料によいよの牛肥料を、加えた後発酵します
肥料の効率、安全で、便利な使用および病気抵抗およびできる成長を促進するため、
また土を肥やして下さい。
5. 農業の使用法
沈積物のN、PおよびKの高い内容があり、ブタの肥料、牛のそれより大いに高いです
肥料および鶏の肥料は、およびそこに豊富な有機化合物の内容です。それは農業ように使用することができます
自動沈積物の産業乾燥装置の処理の後の肥料は、質の土を作り
再比例のごみ処理を通して。
技術的な変数:
モデル | シリンダー直径 (mm) |
シリンダー長さ (mm) |
シリンダー容積 (m3) |
シリンダー 回転式速度(r/min) | 力 (kW) |
重量 (t) |
0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
1.8×15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
1.8×18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
2×11.8 | 2000年 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
2×15 | 2000年 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
2×18 | 2000年 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
2×20 | 2000年 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
2.2×11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
2.2×15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
2.2×18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
2.4×15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
2.4×18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
2.4×20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
2.4×23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
2.8×18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
2.8×20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
2.8×23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
2.8×28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
3×20 | 3000 | 20000 | 14 | 1-3 | 55 | 75 |
3×23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
3.2×23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
3.2×32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
3.6×36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
3.8×36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
4×36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |