PRY-D1224 高速 フルオートマティック 4色フレックスプリント スロッティング ダイカット スタッキング マシン
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Shanghai Shanghai China
住所：
部屋27B、いいえ、58新しいJinqiaoの道、浦東新区、上海、中国201206
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内 23 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
PRY-D1224 フレックスプリント スロッティング ダイ切断機
テクニカルパラメータ
PRY-D1224 フレックスプリント スロッティング ダイ切断機 | |
|---|---|
モデル | PRY-D1224 |
内側幅 | 2400mm |
設計速度 | 230 pcs/min |
作業速度 | 120 ~ 180 pcs/min |
最大 給餌 サイズ | 1200 * 2100 mm |
最大印刷サイズ | 1200*1900mm |
給餌のサイズ | 400 × 700 mm |
紙板の厚さ | 2 ~ 11 mm |
トッピング 精度 | ≤ ±0.5mm |
精密切断する | ≤ ± 1.5 mm |
構成
I.給餌装置
機械の分離と組み合わせ
機械とプラットフォームの分離と組み合わせは,作業員の安全を確保するために,動作中に連続して鳴るアラームを加えた電気制御を受けます.
誤った操作による機械の損傷を避けるため,摩擦クラッチを持つトランスミッション軸
パネウマティック・コーディネート・コントロール・メイン・モーター・ドライブ・プロテクション
最先端の給餌システム
空気流が餌を助長する
機械とプラットフォームの分離と組み合わせは,作業員の安全を確保するために,動作中に連続して鳴るアラームを加えた電気制御を受けます.
誤った操作による機械の損傷を避けるため,摩擦クラッチを持つトランスミッション軸
パネウマティック・コーディネート・コントロール・メイン・モーター・ドライブ・プロテクション
最先端の給餌システム
空気流が餌を助長する
空気量は,スムーズな給餌を確保するために,折り紙の異なる条件に応じて調整することができます.
側バフルと後ろバフルボックスの位置は,リードバフル間隔の手動調整による電気 (数値) コントロールによって調整されます.側バフルの1つに空気性フラッピング装置がインストールされています;
給餌カウンター,設定と紙の量を表示します.
粉塵除去装置
上面気流の粉塵吸着装置 排気口にブラシを設置し,紙の印刷表面の汚れを大量に除き,印刷品質を向上させる.
食用ロール
上部フードロール直径が86mmで,3つのフードリングがあり,硬いクロムで塗装され,表面が磨かれています.
ローリング直径は155mmで,シームレス鋼管はクロムで塗装され,表面は磨かれている.
フードロール間隔は手動制御で調整する.
自動ゼロ化装置
自動ゼロ化 給餌,印刷,スロット 装置
平均的には,紙は自動ゼロ装置を使用します.印刷を2回試みた後,紙の廃棄物を減らすために正しい位置に調整できます.
側バフルと後ろバフルボックスの位置は,リードバフル間隔の手動調整による電気 (数値) コントロールによって調整されます.側バフルの1つに空気性フラッピング装置がインストールされています;
給餌カウンター,設定と紙の量を表示します.
粉塵除去装置
上面気流の粉塵吸着装置 排気口にブラシを設置し,紙の印刷表面の汚れを大量に除き,印刷品質を向上させる.
食用ロール
上部フードロール直径が86mmで,3つのフードリングがあり,硬いクロムで塗装され,表面が磨かれています.
ローリング直径は155mmで,シームレス鋼管はクロムで塗装され,表面は磨かれている.
フードロール間隔は手動制御で調整する.
自動ゼロ化装置
自動ゼロ化 給餌,印刷,スロット 装置
平均的には,紙は自動ゼロ装置を使用します.印刷を2回試みた後,紙の廃棄物を減らすために正しい位置に調整できます.
II.印刷部 (4部)
印刷用ロール
外径は400mm
鋼管は硬いクロムで塗装され,表面は磨く.
バランス調整により処理され,走行安定性を実現する.
固定プレート軸のラチェットホイール
完全な板と吊り板の溝
印刷模板の読み込み・読み上げ,脚スイッチによる電動制御CW/CCWローリング
横向きの動きは10mmの電動数値調節で制御される.
印刷用 圧迫ロール
外径は ¢188mm 硬いクロムで覆われた鋼管と磨かれた表面から作られています
バランス調整により処理され,走行安定性を実現する.
プリンターロールと圧力ロールの間の間隔は,手動制御で調整される.
食用ロール
上部ローラー:外径86mmの厚い鋼管,3つのフィードリングを装備
ダウンロール:外径156mmの厚い鋼管,硬いクロムで塗装され,表面を磨く.
フードロール間隔は,手動 (または電気) 制御によって調整されます.
外径は400mm
鋼管は硬いクロムで塗装され,表面は磨く.
バランス調整により処理され,走行安定性を実現する.
固定プレート軸のラチェットホイール
完全な板と吊り板の溝
印刷模板の読み込み・読み上げ,脚スイッチによる電動制御CW/CCWローリング
横向きの動きは10mmの電動数値調節で制御される.
印刷用 圧迫ロール
外径は ¢188mm 硬いクロムで覆われた鋼管と磨かれた表面から作られています
バランス調整により処理され,走行安定性を実現する.
プリンターロールと圧力ロールの間の間隔は,手動制御で調整される.
食用ロール
上部ローラー:外径86mmの厚い鋼管,3つのフィードリングを装備
ダウンロール:外径156mmの厚い鋼管,硬いクロムで塗装され,表面を磨く.
フードロール間隔は,手動 (または電気) 制御によって調整されます.
セラミック・アニロックス・ロール (4グループ)
高品質の厚い壁のシームレス鋼管表面は,セラミック磨き,アニロックスレーザー彫刻で覆われています.
バランス調整で処理され,安定してスムーズに動きます.
印刷 陶器用ロールネットワークタイプ 6 オープンアングルタイプ 貼り付けが簡単で,メンテナンスは簡単です 陶器用ロール網 650-700
陶器のロールは鋼のロールよりも 精巧で耐磨性があり 長寿命です
空気圧型の自動上げ装置,紙紙の給水システム
クイーン型のローラー クラッチをオーバーランニングインク,インク洗濯 非常に便利です.
バランス調整で処理され,安定してスムーズに動きます.
印刷 陶器用ロールネットワークタイプ 6 オープンアングルタイプ 貼り付けが簡単で,メンテナンスは簡単です 陶器用ロール網 650-700
陶器のロールは鋼のロールよりも 精巧で耐磨性があり 長寿命です
空気圧型の自動上げ装置,紙紙の給水システム
クイーン型のローラー クラッチをオーバーランニングインク,インク洗濯 非常に便利です.
閉ざされたドクターブレード自動インクシステム (4グループ)
迅速な回復を達成するために,より効率的な清掃のために,医師の刃の空洞の直接復元に気圧ポンプの力を使用する.
特殊な医者の刃の設置,交換刃の便利,正確な位置付け,最高の刃のインク効果を維持するために;
パネウマティック位置付け 医者の刃のナイフ 自動補償
ポリマー 刃の交換 顧客の選択
メカニカル・クランプ・タイプでは,刃の配置,分解,交換がより便利です.
インクが漏れないように 複合ブロックのインクを使用することで インクの漏れを防ぐことができます
特殊な医者の刃の設置,交換刃の便利,正確な位置付け,最高の刃のインク効果を維持するために;
パネウマティック位置付け 医者の刃のナイフ 自動補償
ポリマー 刃の交換 顧客の選択
メカニカル・クランプ・タイプでは,刃の配置,分解,交換がより便利です.
インクが漏れないように 複合ブロックのインクを使用することで インクの漏れを防ぐことができます
段階調整構造
惑星用ギア構造
印刷段階は,PLC,タッチスクリーン制御と電気数値インバーター 360°の調整を採用します.
印刷の過程で印刷テンプレートを洗った後に自動的に再配置する.
水墨 の 流通
パネウマティック弁ポンプは安定したインク供給と簡単な操作と保守を実現します
オイルフィルタースクリーンは不純物をフィルタリングできます.
印刷段階を固定する装置
シリンダーブレーキ構造
機械を分離し組み合わせたり調整する段階でも,ブレーキ構造は機械の走行を制限し,ギア位置を変化させない.
惑星用ギア構造
印刷段階は,PLC,タッチスクリーン制御と電気数値インバーター 360°の調整を採用します.
印刷の過程で印刷テンプレートを洗った後に自動的に再配置する.
水墨 の 流通
パネウマティック弁ポンプは安定したインク供給と簡単な操作と保守を実現します
オイルフィルタースクリーンは不純物をフィルタリングできます.
印刷段階を固定する装置
シリンダーブレーキ構造
機械を分離し組み合わせたり調整する段階でも,ブレーキ構造は機械の走行を制限し,ギア位置を変化させない.
III.スロットリングユニット
折りたたみ装置
硬いクロムで塗装された,安定した動きを伴う,磨き表面のローラーを折り畳む.
安定した走行を実現するためにバランス調整で処理されている.
クリージングロール間隔ダイヤルは,0~12mmの調整範囲で手動 (PLC) 調整を実行します.
スロットナイフホルダの水平調整構造
硬いクロムで塗装された軸直径と安定した動きを持つ磨き表面
スロットの幅は14mmに達する.
合金鋼のスローティングナイフは,熱処理後にギア形に磨かれ,優れた硬さと強度を持っています.
鋭い刃の熱処理後,合金鋼の双刃のトリミングナイフは高精度を実現できます.
弧形スロットナイフは,カートンのスロットをきれいにしきれいにします.
スロッティングナイフホルダーとリッピングロールの水平移動位置はPLC制御下にある.
8 水平移動の精度を確保するための螺旋棒構造.
スロッティング・フェーズ調整構造
惑星用ギア構造
スロッティング段階は,PLC,タッチスクリーン制御と360°の電気数値調整を採用します.
操作制御スイッチ
コントロールパネルは10インチタッチスクリーンで装備されており,便利な操作で給餌,印刷,スロットングのユニットを制御できます.
硬いクロムで塗装された,安定した動きを伴う,磨き表面のローラーを折り畳む.
安定した走行を実現するためにバランス調整で処理されている.
クリージングロール間隔ダイヤルは,0~12mmの調整範囲で手動 (PLC) 調整を実行します.
スロットナイフホルダの水平調整構造
硬いクロムで塗装された軸直径と安定した動きを持つ磨き表面
スロットの幅は14mmに達する.
合金鋼のスローティングナイフは,熱処理後にギア形に磨かれ,優れた硬さと強度を持っています.
鋭い刃の熱処理後,合金鋼の双刃のトリミングナイフは高精度を実現できます.
弧形スロットナイフは,カートンのスロットをきれいにしきれいにします.
スロッティングナイフホルダーとリッピングロールの水平移動位置はPLC制御下にある.
8 水平移動の精度を確保するための螺旋棒構造.
スロッティング・フェーズ調整構造
惑星用ギア構造
スロッティング段階は,PLC,タッチスクリーン制御と360°の電気数値調整を採用します.
操作制御スイッチ
コントロールパネルは10インチタッチスクリーンで装備されており,便利な操作で給餌,印刷,スロットングのユニットを制御できます.
IV.マートカットユニット (スロットが付属することを選択できます)
切断ロール
鉄鋼の鋳造材料で作られ,硬いクロムと磨かれた表面で塗装されている.
走行安定性を向上させるためにバランス調整で処理された.
切断機の固定スクリュー間隔は100mmである.
適正な切削機の高さは25.4mmです
クッションローラー
鋼材の鋳造材料は,硬いクロムで塗装され,表面は磨かれています.
バランス調整により走行安定性が向上する.
切断器のローラーで間隔を手動で調整する.
クッションの厚さは9mm 幅は250mm
機械的な移動装置で水平移動距離が40mm.
段階調整構造
惑星用ギア構造
切断段階は,PLC,タッチスクリーン制御と360°の電気数値調整によって制御されます.
インターバル調整
手動制御で調節される
クッションロールと切断ロールの間の間隔は電気制御で調整されます.
鉄鋼の鋳造材料で作られ,硬いクロムと磨かれた表面で塗装されている.
走行安定性を向上させるためにバランス調整で処理された.
切断機の固定スクリュー間隔は100mmである.
適正な切削機の高さは25.4mmです
クッションローラー
鋼材の鋳造材料は,硬いクロムで塗装され,表面は磨かれています.
バランス調整により走行安定性が向上する.
切断器のローラーで間隔を手動で調整する.
クッションの厚さは9mm 幅は250mm
機械的な移動装置で水平移動距離が40mm.
段階調整構造
惑星用ギア構造
切断段階は,PLC,タッチスクリーン制御と360°の電気数値調整によって制御されます.
インターバル調整
手動制御で調節される
クッションロールと切断ロールの間の間隔は電気制御で調整されます.
最大フィッダーサイズ | 2500mm |
メインモーターパワー | 3.0 kw |
接続されたモーターパワー | 1.5 kw |
体重 | 3 ~ 4 T |
外部 寸法 | 6500 * 3000 * 3200 mm |
V.スタッカーマシン
シート敷き手
手動または自動操作のオプション
シート敷き手腕のトランスミッションベルトの独立した張力調整は,ベルトの長さが等しいことによって制限されない.
機械の持ち上げ
強い鎖に縛られ,
スタイリングの高さは1600mm
機械のリフティング・トランスミッション・モーターは,ブレーキを加えることで,機械床の固定位置をスライドせずに実現する.
機械の持ち上げを制御し,作業員を固定するための安全装置が付加されている.
表面がくねりついたクライミングベルトは,紙が滑るのを防ぎます.
シート の 敷き布団
パネウマチックシート敷設バフルは,積み重ねられた紙が設定された高さに達すると,自動的に紙箱を受け取り,サポートするために伸縮します.
※バックバフルの位置は手動制御で調整されます.
手動または自動操作のオプション
シート敷き手腕のトランスミッションベルトの独立した張力調整は,ベルトの長さが等しいことによって制限されない.
機械の持ち上げ
強い鎖に縛られ,
スタイリングの高さは1600mm
機械のリフティング・トランスミッション・モーターは,ブレーキを加えることで,機械床の固定位置をスライドせずに実現する.
機械の持ち上げを制御し,作業員を固定するための安全装置が付加されている.
表面がくねりついたクライミングベルトは,紙が滑るのを防ぎます.
シート の 敷き布団
パネウマチックシート敷設バフルは,積み重ねられた紙が設定された高さに達すると,自動的に紙箱を受け取り,サポートするために伸縮します.
※バックバフルの位置は手動制御で調整されます.
Q1.あなたは製造業者ですか?それとも貿易会社ですか?
A: 上海事務所は主に輸出を担当しています.チェン江省の温州に 工場があります
Q2.機械の保証は?
A:保証期間が1年です.保証期間が過ぎても,私たちは低コストで技術サポートを顧客に提供します.
Q3.注文する際に生産時間がどれくらいですか?
A:通常は10~20日です
Q4. 配達時間は?
A:15~30日後
Q5.あなたの会社は顧客のために輸送を処理できますか?
A:はい,目的海港やコンテナ造船場を教えてください.
Q6. 包装は強固ですか?
A:はい.長距離道路輸送や様々な天候条件に適した湿気防ぎと衝撃防ぎのパッケージを採用しています.メンテナンス・操作マニュアルが全て付属しています
Q7. 機械の設置と訓練はどうですか?
A:1) 私たちは,私たちの工場で無料のトレーニングを提供します.2) 私たちは技術者 (エンジニア) をあなたの工場に設置と訓練のために送ることができます.往復航空券と宿泊料金を支払わなければなりませんし,技術者1人につき1日100ドルが支払われます.
Q8. 機械は在庫ですか?
スタンダードモデルには 沢山ある特別なモデルでは,あなたのためにそれを生産するために20-30日が必要です.
Q9. 機械の品質をどのように保証できますか?
A:各マシンは,品質を保証するために,配達前に少なくとも24時間テストされます.保証期間中,マシンに問題がある場合は, 部品を無料で提供します.
Q10. 梱包前に機械を検査するか,試行走行していますか?
A:もちろんです.私たちはQC部門を持っている 梱包前にマシンをデバッグする.テストを実行するために特定の材料を使用したい場合は,材料のコストを支払う必要があります.
Q11.支払期間は何ですか?
A:T/T 30%事前,残高は配達前に支払わなければなりません.また,ウェストユニオンまたはL/Cで支払いを受け付けます.
Q12. 工場訪問は受け付けますか?
A: 歓迎します.
Q13. 印刷業界で何年ですか?
A:上海の会社です 2008年より,工場は25年以上です.
Q14.お客さんは何人いますか?
A: 私たちは約60カ国にお使いの機械を販売しました.南アフリカ,モロッコ,イタリアに 代理人がいます
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