塩水と排水のためのエポキシ塗装鋼タンクのエナメル検査センター

モデル番号:J2016012306
産地:中国
最低注文量:1セット
支払条件:L/C,T/T
供給能力:1ヶ月あたりの60セット
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Guangzhou Guangdong China
住所: フリ商店301号室 シンガング西11号線 ハイズー地区 広州 広東県
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製品詳細 会社概要
製品詳細

エポキシで覆われた鋼タンク融合結合エポキシタンク (FBE)耐久性や耐腐蝕性があるため,様々な産業で非常に重要です.これらのタンクの品質を確保することは,信頼性と長寿を維持するために不可欠です.タンク研究で30年以上の経験生産,建設中央エナメル融合結合エポキシ塗装技術を開発するために,世界有数の塗料とコーティングメーカーである AkzoNobel と協力しました.この 先進 的 な 防腐 層 は,腐食 に 優れた 耐久 性 と 粘着 性 を 備える こと で 知ら れ て い ますさらに,エポキシ塗装技術では,特殊な塗装プロセス"静電噴霧技術"が用いられ,塗装の均一性と粘着性を高めます.タンクの使用寿命を効果的に延長する.

 

エポキシで覆われた鋼タンクの特性:

 

適用する試験基準結果
コーティング色標準RAL 5015 天の青他の色もあります
ドライフィルムの厚さ平均乾燥厚さ5~10マイル /125 ~250 マイクロン (内部)
5~10マイル /125 ~250マイクロン ((エポキシプライマー+上層)
休日テスト≥1100V (すべてのパネル)試験電圧での零連続性
熱水浸し 90 日 70°AWWA C550-05基準を満たす/超える
耐腐食性塩噴霧 ISO 9227/ASTM B117パスする
衝撃耐性ASTM D2794160イン-IBsをパスして直接と逆の衝撃
PH 範囲3~12 
耐磨性粘着性 ASTM D3359粘着性 ASTM D3359
硬さISO15184 / ASTM D33632時間
化学浸水試験50% NaOH,50% H2S04業界標準を満たす/超える
紫外線耐性屋外での露出試験5年
色の安定性屋外での露出試験5年
 

 

中央エナメルについて

 

中央エナメル異なる貯蔵タンクの優れた性能を組み合わせて,顧客にニーズとアプリケーションの要求に応じた多様な設備ソリューションを提供します.プロジェクトの建設過程中センターエナメルのチームは緊密に協力し,積極的に調整し,すべての細部に注意を払い,それぞれのプロジェクトの成功を保証します.

 

リーダーになるからアジア エポキシで覆われた鋼タンク産業中国環境部門で多岐にわたる機器メーカーになるため,センターエナメルは,機器開発を繰り返しアップグレードするために主要なコアテクノロジーを活用し続けています.新しい市場環境の中で 持続的な高品質な発展を促す既存のブランド,技術,チーム優位性により, 企業は多様な開発戦略を堅持し, 最先端の産業技術に焦点を当て続けます.環境事業を新たな高みに緑の山と澄んだ水の美しい青写真に 貢献しています

 

エポキシで覆われた鋼タンクの様々な品質検査方法:

 

エポキシコーティングの厚さ検査

重要性: エポキシコーティングの厚さは,鋼鉄タンクを腐食やその他の環境要因から保護する能力を決定する重要な要因です.

方法: エポキシ層の厚さを測定するために,コーティング厚度計を使用します.

プロセス:

  1. エポキシコーティングの表面を掃除します.

  2. 測定器をコーティング表面に置く.

  3. タンクの異なる部分に複数の測定を行い,均質な厚さを確保します.

頻度: この検査は,一貫性を確保するために,各タンク・セットに対して行われます.

 

色の一致性検査

重要性: 容器全体に一致する色は 視覚的な魅力とブランドの一貫性にとって重要です.

方法: 色計または標準色比較チャートは,色の一貫性を確認するために使用されます.

プロセス:

  1. 試験用のタンク表面の複数の点を選択する.

  2. 色計を使って各点の色を測定します.

  3. 結果を標準の色参照と比較します

頻度: この検査は,各タンクのセットに対して行います.

 

硬度試験

重要性: エポキシコーティングの硬さは,擦り傷や磨損に耐性を示します.

方法: 硬度検査器は,コーティングの硬さを測定するために使用されます.

プロセス:

  1. テストエリアを掃除する

  2. 製造者の指示に従って硬度測定器を使用します.

  3. 硬度値を記録する.

頻度: この試験は,設定されたスケジュールに基づいて定期的に行います.

 

熱水浸水試験

重要性: この試験では,高温条件下での潜在的劣化を示すことができる熱水に対するエポキシコーティングの耐性を評価します.

方法: エポキシで覆われたタンクを 70°C の熱水に指定された期間浸す.

プロセス:

  1. 70°Cで熱水浴を準備する.

  2. タンクまたはサンプルセクションを指定された時間まで浸水させる.

  3. 粘着,硬さ,外観 の 変化 を 確認 する.

頻度: この試験は,指定された間隔と期間で実施する.

 

塩噴霧試験

重要性: 塩噴霧試験は,タンクの腐食耐性を評価するために,海洋環境をシミュレートします.

方法: タンクを塩分環境にさらすために塩分噴霧室を使用します.

プロセス:

  1. タンクまたはサンプルを塩噴霧室に置く.

  2. テストを指定された時間間に実行します.

  3. タンクに腐食やコーティングの破損の兆候を確認する.

頻度: この試験を指定された時間と間隔で実行する.

 

化学抵抗性試験

重要性: この試験では,エポキシコーティングの安定性と様々な化学物質に対する耐性を決定します.

方法: 塗装されたタンクを様々な化学物質にさらす.

プロセス:

  1. 化学剤をタンク上の試験領域に塗る.

  2. 化学物質を指定された期間接触させてください.

  3. 覆面の変更や損傷を確認してください.

頻度: この試験は,毎回,定期的な間隔で実施する.

 

耐磨性試験

重要性: 磨き耐性試験は,過酷な環境にさらされたタンクにとって重要な,着用と破損に耐える上でのコーティングの能力を測定します.

方法: 摩擦検査機を使用します.

プロセス:

  1. コートメントのテストエリアを掃除する.

  2. 製造者のガイドラインに従って磨きテスト装置を設置します.

  3. テストを実行して結果を記録します.

頻度: この試験を定期的に行います.

 

耐候性試験

重要性: 耐天候試験では,紫外線曝露や温度変化などの模擬された自然天候条件下でエポキシコーティングの性能を評価します.

方法: 容器を人工的な気象条件にさらす.

プロセス:

  1. 容器を耐候試験室に配置する.

  2. 特定の気象条件をシミュレートするように設定します.

  3. テストを指定された期間で実行する.

  4. 塗装が劣化したり 色が変わったりする兆候を確認します

頻度: この試験を指定された時間と間隔で実行する.

 

品質検査は,性能と長寿を確保するために不可欠ですエポキシで覆われた鋼タンク(FBE) 厳格な検査方法に従うことで,製造業者は,製品が最高水準を満たしていることを保証し,信頼性と耐久性のあるソリューションを顧客に提供することができます.総合的な品質検査プロトコルの実施は,製品の品質を向上させるだけでなく,顧客の信頼と満足度も高めます.

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