華城 IBC ケージ自動生産機 IBC タンクフレーム自動生産ライン

モデル番号:.wl-sqmf.160k
原産地:中国
最小注文数量:1セット
支払い条件:L/C、T/T
供給能力:月額50セット
納期:支払いを受け取ってから60営業日
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確認済みサプライヤー
Shenzhen Guangdong China
住所: 部屋501のXuyuanの建物、第5003 Longgang道、シンセン、広東省、中国518000
サプライヤーの最後のログイン時間: 内 6 時間
製品詳細 会社概要
製品詳細

Hwashi IBCケージ自動生産機IBCタンクフレーム自動生産ライン

特徴
1.全自動IBCタンク漏れ検査機ラインは、自動バルブ溶接機、自動漏れ検査機、自動スタッキングラインで構成されています。IBCタンクの生産要件に従い、自動バルブ供給とホットメルト方式を使用して、バルブをタンクに取り付けます。目視検査による漏れ検査と2回目の圧力差検出により、内槽が合格かどうかを確認できます。そして、不合格品がラインに入らないようにします。機械アームを使用して内槽を取り出し、完成したフレームに入れます。回転テーブルに入ります。オペレーターは手動でロッドを引き、カバーを組み立てます。最後に、製品はスタッキングステーションに入ります。その後、検出プロセス全体が完了します。
IBCタンク溶接機
Hwashi IBCケージフレーム自動溶接機自動生産ラインは、IBCケージフレーム用に特別に設計された生産ラインです。ライン全体には、ケージフレーム自動溶接、メッシュ取り外し機械アーム、メッシュ反転構造、自動フレーム曲げ機、ロッキングマシン、穴あけおよびパンチングマシン、自動生産ライン移動機械アームが含まれます。ライン全体に必要な人員はわずか2〜3人です。オペレーターは、フレーム溶接機に材料をロードし、ラインの最後にアンロードするだけで済みます。また、ベースフレーム用の自動ベースフレーム溶接機と自動アンロード機械アームをラインに装備することもできます。

特徴:

1) 溶接効率: 50秒/個
2) 溶接電源: 4セットのMF DC電源
3) フィーダープラットフォームオプション: シングルレイヤーまたはダブルレイヤー
4) アンロードシステムオプション: 手動アンロードまたは自動機械アームアンロード


生産能力: 50秒/個

メイン溶接フレーム

4セットのMFトランスが6セットの溶接電極を調整し、各溶接ポイントで最適な溶接品質を確保します。両側のピアノスタイルの溶接技術により、溶接プロセスが大幅に加速されます。各金属グリッドメッシュは1分以内に完成できます。

設計には、平坦な溶接位置を保証するために、上部と下部のエアシリンダーが組み込まれています。さらに、溶接電極はネジ設計を採用しており、使用するたびに耐久性が向上します。

6ヘッドIBCフレーム自動溶接機
溶接電源システムは精密に設計されており、4セットの高度なMF DC電源を搭載しています。この洗練された設計により、6つの異なる場所で同時に溶接を実行でき、驚くべきマルチタスク能力を発揮します。二重層フィクスチャフィーダーを導入することで、操作効率が向上します。一方のフィクスチャが積極的に溶接プロセスに関与している間、もう一方のフィクスチャはシームレスに材料をロードでき、継続的で合理化されたワークフローを保証します。

フラットチューブメッシュと堅牢な溶接品質
溶接装置は、チューブを独特のフラットメッシュ構成にシームレスに変換し、比類のない強度と堅牢な品質の溶接を保証します。溶接プロセスは、約60秒で効率的に完了し、各フラットメッシュの製造における速度と精度を強調しています。

垂直ダブルステーションIBCフレーム曲げ機

IBCケージフレームデュアルステーション曲げ機は、曲げの精度だけでなく、安定した操作と驚くべき効率を保証するために、包括的な処理を受けています。

フラットメッシュを正方形に曲げる

曲げ機は、フラットメッシュを正確に正方形のフレームに巧みに変換します。約20〜25秒で曲げプロセスを達成することは、機械の効率と迅速な生産能力を強調しています。

曲げビーム

  1. CNC処理された曲げビームを使用して、曲げ角度を確保します。

  2. 曲げビームの各金型は、約3mm上下に調整して、曲げ範囲を広げることができます。

  3. 120度の金型設計により、各曲げ角度がよりスムーズになります。

曲げフレーム

機械フレームは、頑丈な長方形のデザインを誇り、より厚いスチールコラムとドア型のカバーパネルを備え、並外れた堅牢性と安定性を保証します。

油圧圧力ステーション

パレットタンクメッシュの曲げ用に特別に設計されたIBC曲げ機は、(1200±5mm)×(1000±5mm)の正確な寸法で、それらを長方形のフレームに巧みに成形します。この油圧駆動ステーションは、最適な曲げ性能を保証します。

IBCケージフレームロッキングマシン
IBCケージフレームロッキングマシンは、凝集したユニットとして細心の注意を払って作られており、挿入における卓越した精度、堅牢なロッキング強度、操作中の安定性と効率性のシームレスなブレンドを誇っています。

ロッキング効率と品質

調整可能なクリンチングアーム:

さまざまなIBC金属ケージ設計に合わせて調整可能なクリンチングアームは、機械の作業範囲を広げます。
クリンチングアームの油圧および空気圧設計により、機械の効率が向上します。
クリンチングアームは、パイプの両側の自動接合にも設計されています。
油圧クリンチング金型:
油圧システムを搭載したクリンチング金型は、パイプにタイトなクリンチングスポットを作成し、金属ケージのひび割れを防ぎます。

油圧圧力ステーション:
自動送信装置を装備した油圧圧力ステーションは、金属ケージのスムーズで効率的な生産プロセスを保証します。

IBCケージフレーム穴あけおよびパンチングマシン
IBCケージフレーム穴あけおよびパンチングマシンは、フレームに穴を形成するために使用され、完全なフレームをベースフレームに固定できるようにします。
穴あけ効率と品質
穴あけおよびパンチングマシンは油圧を使用しています。完全なプロセスを完了するには約25〜30秒かかります。
a. プレス金型付きプレスヘッド
b. 油圧ステーション
c. パンチングヘッド位置決めパネル
左右、前後調整可能なローディングパネルにより、パンチング位置をより広い使用範囲にすることができます。

IBCケージベースフレーム溶接機
ベースフレーム溶接機の設計は、水平構造と7つの溶接ヘッドを採用して、ベースフレームの溶接を完了します。オペレーターは、製品をロードおよびアンロードするだけで済みます。機械は自動的に溶接を行います。
製品の特徴:
1. この設計は、水平構造と7つの溶接ヘッドを採用して、ベースフレームの溶接を完了します。オペレーターはロードするだけで済みます。
2. 溶接されたパレットは自動的にアンロードされます。機械は自動的に溶接を行います。
3. 3セットのMF DC 250KVA電源を採用しています。この機械は、製品品質と生産率を向上させ、生産コストを削減するのに役立ちます。
4. 手作業による不安定な溶接品質の問題を解決します。より高い生産率と自動化レベル。

製品名IBCフレーム生産ラインスタイルシングル列/ダブル列
最大溶接幅1200mm最大溶接長4250mm
ブランドHwashi青/黄/カスタム
装備電力350kVA/400kVA製品の場所中国浙江省
電圧3p 380V材質亜鉛メッキパイプ
パイプの厚さ1〜2mmデューティサイクル20%
パイプの直径14〜20mm周波数50HZ/60HZ
パイプローディング方法手動/2人ケーブルサイズ≥70mm3
作業能力350〜450(480〜550)個/8時間エアパイプサイズG1
労働需要2〜3人水道管サイズG1 1/4

製品の特徴-タンク送信システム:
1. このシステムは、ブロー成形機ワークショップとケージワークショップを分離している工場に適しています。
2. テストタンクは、コンベアによってケージワークショップに輸送されます。人間の介入は必要ありません。
3. タンク送信システム
4. IBC曲げ、クリンチング、パンチングケージ配置エリア
5. 溶接パレットストッキングエリア
6. 自動パレット組み立てパス
7. パレット溶接
8. 回転ケージとパレット組み立てエリア安全通路
9. パレットプレートストッキングエリア/自動供給


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