220V/380V Pegboard のバスケットおよび Peg Board ラックのための金網の溶接装置
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確認済みサプライヤー
Shenzhen Guangdong China
住所：
部屋501のXuyuanの建物、第5003 Longgang道、シンセン、広東省、中国518000
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 6 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
ペグボードバスケットおよびペグボードラック溶接金網装置
製品説明
Hwashi 収納引き出し SPCC スチールバスケット溶接機製造機スチールバスケットの製造に使用される特別な生産ラインです。これには、メッシュの作成、メッシュを平らにする、メッシュの切断、メッシュをバスケットの形状にプレスする、バスケットの溶接、スチールハンドルの作成、エッジのシールなど、さまざまな作業を実行するさまざまな機械が含まれます。
機械生産ラインの立ち上げを一からお手伝いいたします。原材料から完成品までの完全なライン ソリューションにより、生産率は 1 シフトあたり約 450 ～ 500 品目になります。
私たちは、十分に機能するスチール製バスケット製造機を持つことが重要であり、ゼロから始めるのは困難な場合があることを理解しています。これが、当社がお客様の生産ラインを立ち上げて稼働させるための支援を提供する理由です。
特徴
- 製品名: 金網溶接機
- メッシュサイズ: 50-200mm
- 重量: 500-1000KG
- 寸法: カスタマイズされた
- 溶接精度：高精度
- 電圧: 220V/380V
- キーワード: メッシュ溶接機、金網溶接機、メッシュ溶接機
スチールバスケットの製造工程
Hwashi 収納引き出し SPCC スチール バスケット溶接機製造機は、スチール バスケットを製造するための特別に設計された生産ラインです。全ライン機械には、メッシュ製造機、メッシュ平坦化機、メッシュ切断機、バスケットを形成するための油圧プレス機、バスケット溶接機、スチールハンドル製造機、エッジシーリング機などが含まれます。完全なラインの生産量は約450〜500個/シフトです。原材料から最終製品までの完全なラインソリューションを提供できます。生産ラインのゼロから立ち上げをお手伝いいたします。
プロジェクトの背景：
材質：SPCC金属。シート素材の厚さ：0.4mm、メッシュ穴のサイズ：3.5x6mm。サイドバー素材の厚さ: 1mm 製品サイズ: 最小: 386x324x85mm。最大: 461x361x185mm
1) シートコイルからメッシュを作る
シートコイルをシートデコイラーに手動で置き、シートコイルをメッシュ製造機に送ります。メッシュ製造機は、必要なサイズに応じてメッシュ穴を打ち抜きます。次に、メッシュコイリングマシンは、パンチング後のメッシュをコイル状に巻き取ります。
シートコイルをメッシュコイルにします
メッシュコイリングマシンとフィーダーマシンは、モーター駆動のメッシュ製造機に適用され、材料のコイリングとフィードを実現します。
2) ベースメッシュ/サイドメッシュ平坦化機
メッシュコイルを手動でアンコイラーに置き、コイルを平坦化機に送ります。その後、機械は自動的にメッシュの平坦化と切断を行います。
メッシュ切断機
機械はリクエストに応じてメッシュを正方形の形状に切断します。1個作るのに2～3秒くらいかかります。
3) 油圧プレス機側メッシュを台形に切断
正方形のサイドメッシュを油圧プレス機に入れると、機械が正方形のメッシュを台形に切断します。。
4) 油圧プレス機ベースメッシュハンドル切断
四角形のベースメッシュを油圧プレス機に入れると、図面に従ってハンドル穴が切断されます。ハンドルが 2 つある場合は、2 つの穴を別々にカットする必要があります。
5) 油圧プレス機ベースのメッシュ成形
正方形のベースメッシュを油圧プレス機に入れると、機械はベースメッシュを図面に従ってU字型に成形します。
6) 油圧プレス機側メッシュ成形
台形のサイドメッシュを油圧プレス機に入れると、図面通りの形状に成形されます。
6) サイドバー/ハンドルバーの矯正、成形、切断
スチールストリップコイルを手動でアンコイラーに入れ、矯正成形機に供給すると、ストリップはV字形に成形されます。機械はサーボモーターによって駆動されます。長さを自動計算し、必要な長さに合わせてカットします。
7) サイドバーをフレームに曲げる
バスケットサイドバーベンディングマシンは、ダブルヘッドベンディングマシンの一種です。電気制御、油圧駆動を使用して、手動、自動、半サイクル、全サイクル モードで柔軟に選択して冷間巻線曲げを実現します。
8) サイドバーフレーム突合せ溶接
フレーム突合せ溶接機は、V 字型サイドバーの 2 つの端を 1 つのフレームに接合します。
9) U字型に曲がるハンドルバー
V 字型ハンドルバーを手動で油圧プレス機に入れます。ハンドルバーを1回につき2本装着できます。次に、油圧機械がハンドルを図面どおりに U 字型に押します。
10) スポット溶接によるベースメッシュとサイドメッシュの組み立て
本機は主にベースメッシュとサイドメッシュのスポット溶接を行う機械です。
11) ベースメッシュとサイドメッシュの完全溶接
手作業でスポット溶接した後、ベースメッシュとサイドメッシュを組み立てます。次に、製品を多頭列溶接機に置き、全体の溶接を完了します。
12) ハンドルバーのベースメッシュへの油圧シール
U 字型ハンドルバーを手動でベースメッシュに置きます。そして油圧プレス機に入れます。次に、機械がハンドルバーをベースメッシュにシールします。ハンドルが2本ある場合は、ハンドルバーのシールを2回に分けて完了する必要があります。
13) ベースメッシュに対するサイドバーの油圧シール
サイドバーフレームをベースメッシュに手動で配置します。そして油圧プレス機に入れます。次に、機械がサイドバーをベースメッシュにシールします。
220V/380V Pegboard のバスケットおよび Peg Board ラックのための金網の溶接装置
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