機械、ワイヤーをねじる安定した銅線は機械に3000のRPMを支払います

機械、ワイヤーをねじる安定した銅線は機械に3000のRPMを支払います

利点:

1. 過剰ライン システム:最も最近の構造、弓ベルト、弓へのガイドの車輪を渡る紡錘からのワイヤーは直接（と）傷の座礁によって引き起こされる風の抵抗による高速操作を避ける半円の磁器リング ラインが付いている弓との独特な半円形の溝の設計、ジャンプ現象を共有します

2. 紡錘の潤滑:バター潤滑（オイルの潤滑の欠陥:絶縁する行ない場合の高速操作およびオイルの霧が壁にビードに集中する間、オイルの温度の増加、およびコンダクターを汚すため、原因のまめ巻き枠に落ちます）

3. 機密保持:ドアの接触が設置されていなければ、上昇の接触は設置されてい、内部、そして外的な自動警報のタッチ画面のワイヤーによって壊されるエラー表示でし、働き始めることができません

4. 輸送システム:、内部潤滑の位置、廃棄物の効果燃料を補給することによって正確置く同期ベルトおよび機械クリーニングと運転しないで下さい

5. 位置長さを変えて下さい:作動すること容易ちょうど位置長さシートに従って一流の車輪を変えて下さい

6. 押す装置:、薄囲まれた絶縁材ラインの製品特性を保護するねじれることの後でコンダクターの円形を保障するために2つの押す装置によって装備されていて効果的に絶縁体の消耗を減らします。

7. 方法を数えるメートル:紡錘のメートルとの最も最近の国内設計、;コンダクターの指定とねじれる同じ機械1 1万分の1のメートルの間違い

予備品シート

機械性能

1. ボディ構造:

1) 材料:一緒に溶接される低炭素鋼鉄。

2) 構造:、鋳造物の形成に精密ボーリング機械によって内部圧力アニールし、老化することによるボディおよび次に退屈することを除去するために。

2. 記入項目の部品を束ねること:

1) 記入項目の位置を束ねること:、機械の右側で正面玄関に直面します（カスタム化は左側に変わる顧客の要求に従ってある場合もあります）。

2) 記入項目モードを束ねること:給料支払い装置からワイヤー ガイドの車輪内の右の紡錘に入った後、最初圧力型を通して、総副ライン板（1 +6 +12副穴+…配分）に区域を、最初にそして第2圧力型、感じる切断による。次に次に磁器リングが付いているそしてワイヤー ガイドの車輪内の、そしてケーブルの置くことにアライナのガイドの車輪に最終的な一流の車輪への中心のコーナーのガイドの車輪を通した左の紡錘へのアルミニウム アーチから（ワイヤーを記入項目の模式図を束ねることを見て下さい）

3. 紡錘:

1) 材料:処置を癒やし、和らげた後40Cr鋼鉄鍛造材。

2) 正確さ:シャフトの中心の外の表面直径および軸受け端の表面は軸線の同心性そしてverticalityを保障するためにひかれます。

3) 動的バランス:G2.5 （重量の相違の0.03グラム）の標準

4. アルミニウム版:

1) 材料:ZL104

2) 正確さ:すべての端の表面は設置の穴（0.03グラム以下）に関連して置かれます

3) 動的バランス:G2.5 （重量の相違の0.03グラム）の正確さ

5. 弓

1) 材料:日本はSK5を輸入しました。

2) 形:特別な出現は、風の抵抗を減らします。

3) 重量の許容:組ごとの0.03グラム以下

6. 伝達部品:輸入された同期ベルトを使って、正確な置く長さ

7. ワイヤー記入項目の車輪:

1) 材料:#熱処理HRC30-40と終わる45鋼鉄。

2) 容易ではない表面で、身に着けることめっきされる堅いクロム

8. 紡錘ハウジング:

1) 材料:延性がある鉄QT42-10。

2) 処理:CNC機械工具細工

3) 正確さ:1つの処理の穴の端の鋳造物、同心性を保障するため。

9. 紡錘軸受け潤滑システム:

1) 潤滑方法:バター潤滑

2) バター モデル:LGMT2

3) シーリング方法:機械オイルの保持リングは、機械きれいな内部を保ちます

10.とて下さい:抗張張力制御:PLCプログラム コントローラーによる磁気クラッチ制御糸の張力によって、自動的に張力を、保ちます張力定数を調節して下さい

11. ケーブルの置くこと:装置、φ15mmの軽い棒軸受けタイプ、位置長さおよび間隔を置く特別な対面ケーブルは正確に調節することができます

12. スプールのサイズ:

（customerizeあることができます）

13. 動的力:1KW

14. 設置済み力:2.2KW