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機械クリームの混合機械真空の乳状になるミキサーのホモジェナイザーを作る化粧品の皮クリームのローション
機械は三重の混合機、油圧上昇カバー、高速同質性の混合機(速度は0-3500r/minの頻度速度の規則である)および低速スクレーパーの混合機を備えている(速度は0-40r/minの頻度速度の規則である)。早く切断の渦の乳化の混合機はボイラーの底そして壁まで低速および自動的にブレンドおよび抱擁で擦れることができるホモジェナイザーの部品で使用される。機械は粉の飛行を防ぐために真空の粉材料をところで引く。全働くプロシージャは真空の状態で物質的な生じる泡を高速混合の後で防ぎ、公衆衛生およびasepsisの要求に達するために作動する。CIPのクリーニング システムはこのシステムで装備されている。
容器および材料の接触の部品はSUS316L材料からなされる。中表面のミラーの終わりは300EMSHである。制御の安定を保障するため、真空ポンプはドイツSiemens Companyのプロダクトである、ボタンは日本Fuji Companyによって作り出される、トランスデューサーは日本Matsushita電気工業のプロダクトであり、エレクトロ制御の部品はSiemens Companyのプロダクトである。機械は最先端および最も完全なクリーム色の生産設備であるGMPの要求に従って完全になされる。
化粧品および軟膏の生産技術に従って海外の先端技術を採用する機械は特に設計されている。機械は前処理のボイラー、真空の乳化の混合のボイラー、真空ポンプ、油圧装置および仕事台から成っている。
機械は容易な操作、安定した機能、よい同質性、高性能、適度な構造、小さい容積および高いオートメーションのレベルをおよび容易にきれい備えている。
使用法
化粧品および軟膏の生産技術に従って海外の先端技術を採用するLTRZシリーズは乳化の混合機に特に設計されている掃除機をかける。機械は前処理のボイラー、真空の乳化の混合のボイラー、真空ポンプ、油圧装置および仕事台から成っている。
指定:
容量 | 容積200L | ||
やかんカバー | 液体(粒子)入口、沈められた物質的な入口、フィルターが付いている空気入口は、ライトおよびサイト グラスの真空の港、圧力メートル(1から-0.1棒)を、圧力クランプ点検する | ||
混合の鍋 | 材料 | 内部の層:SUS316Lの厚さ:3mm | |
中間の層:SUS304厚さ:2mm | |||
外の層:SUS304厚さ:2mm | |||
構成 | 最下の物質的な排気、サイズ:1.5" | ||
臨時雇用者。センサー(0-199℃) | |||
電気暖房:12kwの冷水の入口 | |||
システムをかき混ぜること | ホモジェナイザー | 1.Material:SUS316L;標準的なホモジェナイザー 2. 力: 4 kw/380/50Hz;RPM:0--4000R/Min | |
スクラップおよび中間の動揺をかき混ぜること | 材料:SUS316Lのスクラップ材料:PTFE | ||
1. スクラップおよび中間の動揺をかき混ぜて同じモーターを使用しなさい 2の力:1.5kw/380V/50Hz;RPM:0~86r/min (周波数制御) 3. スクラップをかき混ぜることおよび反対の方向を回す中間の動揺 | |||
安全:1。動揺の間に、カバーは2.カバー上昇でき開くことができかき混ぜる。 | |||
真空システム | 1. 真空ポンプ:水は、力2.35kw/380V/50Hzリサイクルする 2. 圧力センサーを使って(油圧真空の状態の間に開くことができない) | ||
加熱法 | ジャケットの電気暖房/継ぎ目の暖房 | ||
排気方法 | 電気運命および最下の排出または肯定的な圧力排出材料 | ||
圧力 | 働くことの間の鍋の圧力:-0.090 Mpa;ジャケットの働き圧力:0.2 Mpa | ||
制御箱 | SUS304の1.2mmの厚さ | ||
次元 | 3500mm×2450mm×2250~3150 mm | ||
棚はSSの上げられたプラットホームおよびSSのガードレールが付いているプラットホームである | |||
予備品 | 1年予備品および用具 | ||
保証 | 1年 | ||
生命を使用して | 15年以上 |
オイルの鍋 | 設計容積 | 100L |
作業容量 | 90L | |
力をかき混ぜること | 1.1kw | |
速度をかき混ぜること | 1400のRPM | |
熱する力 | 12のKw | |
水鍋 | 設計容積 | 160L |
作業容量 | 150L | |
力をかき混ぜること | 1.1kw | |
速度をかき混ぜること | 1400のRPM | |
熱する力 | 12のKw |
特徴
この単位に簡単な操作、安定した性能、よい均質化、高い生産の効率、便利なクリーニング、適度な構造、小さい床面積および高いオートメーション化等のような特徴がある。