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柔軟性のために高度と衝撃速度を調整できる振り子衝突試験機刺す
標準:
IEC60068-2-75 環境試験 - 第2~75部分:試験 - 試験 Eh:ハンマー試験
IEC 60884-1 プラグとソケット - 家庭用および類似用途の電源源 - 第1部分:一般的要件
ISO 179 - 1:2010プラスチック - チャルピー 衝撃 特性 の 決定 - 第 1 部分: 計器 装置 で ない 衝撃 試験
製品紹介
ペンダルの衝撃試験装置は,材料の衝撃耐性を評価するための重要な装置です.固定装置に固定されたサンプルを,事前に定められた速度で打つ衝撃過程中に振り子によるエネルギー損失を測定し,材料の衝撃強度または衝撃耐性を決定する.
装置は主に振り子,ラック,サンプル装置,エネルギー測定システム,制御システムで構成されています.振り子はコアコンポーネントです.そしてその質量とスイングアームの長さは衝撃エネルギーの大きさを決定します;
ラックは装置全体に安定した支柱を備える.
試料の固定装置は,試料が衝突過程で正確に配置され,しっかり固定されることを保証する.エネルギー測定システムは,振り子衝突前のエネルギー差と,振り子衝突後のエネルギー差を正確に記録する.■
制御システムは,試験パラメータを設定し,試験プロセスを操作するユーザを便利にします.
ペンダルの衝撃テスト部品
衝撃試験機械の適用範囲:
金属の鋳造,プラスチック加工,複合材料の製造,その他の産業を含むあらゆる種類の材料生産企業に適用できます.製品品質管理と新しい材料の研究開発同時に,科学研究機関,大学や大学での材料性能研究と教育実験にも適しています.
衝撃試験機械の適用シナリオ:
材料研究と開発:
新しい材料の開発過程で,材料の衝撃耐性は,材料の配列と製造プロセスを最適化するために,振り子衝撃試験装置で試験されます.材料の強さと信頼性を向上させる.
品質管理:工業生産において原材料と完成品に定期的な振り子衝撃試験が行われ,製品が関連する品質基準と性能要件を満たしていることを確認する.例えば,自動車製造業界では,自動車部品
(バンパー,エンジン部品など) の衝撃試験が実施され,衝突時の自動車の安全性を保証します.プラスチック製のパイプの製造,
管の衝撃耐性は,設置と使用中に壊れずに特定の外力への衝撃に耐えられるように試験されます.
製品認証:多くの製品が市場に投入される前に,建築材料,電子製品,電気製品など,関連する認証を通過する必要があります.ペンダル衝撃試験装置は,認証要件を満たすために製品の衝撃抵抗データを取得するために使用できます..
教育と科学研究:重要な実験機器として it helps students and researchers to deeply
understand the mechanical properties of materials and carry out
related scientific research projects in the teaching and scientific
research of materials science大学や研究機関で,機械工学などの関連専攻.
振り子衝突試験機械の部品
パラメータ:
1振り子: 長さ: 1000mm 外径: 9mm 鋼管の壁厚さ: 0.5mm 材料: 鋼材 体重: 100±1g
2固定支架:重量: 10±1 kg; 固定し,水平方向と垂直方向を調整できます. 軸を通して90°回転できます.
3打撃要素: 150g,等価質量 200g.(オプションで 200gの目立つ要素)
4. 落ち台の高さ
エネルギー/J | 0.14 | 0.2 | (0.3) | 0.35 | (0.4) | 0.5 | 0.7 | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | ||
相当質量/kg | 0.25 | (0.2) | 0.25 | (0.2) | 0.25 | (0.2) | (0.2) | 0.25 | 0.25 | ゼロだ25 | 0.5 | 1.7 | 5 | 5 | 10 |
落下高度 ±1%mm | 56 | (100) | 80 | (150名) | 140 | (200 件) | (250) について | 200 | 280 | 400 | 400 | 300 | 200 | 400 | 500 |
注記:
|
Q1:正しい振り子エネルギーをどうやって選ぶか?
振り子エネルギーは,試験される材料の予想される衝撃抵抗と,必要な試験精度に基づいて選択されるべきである.振り子のエネルギーは,期待される材料の破裂に必要なエネルギーの少なくとも2倍である必要があります..
Q2: 試験結果をどう解釈する?
試験結果は,通常,衝撃を受けた材料のエネルギー吸収能力を反映する衝撃吸収エネルギー (ジュール)
で表される.より高い吸収エネルギーは,より優れた衝撃抵抗を意味します.
Q3: 装置の校正と保守周期は?
試験結果の正確性を確保するために,少なくとも年に1回専門の校正を行い,使用頻度に基づいて定期的な保守を行うことが推奨されます.