白い色は炉の煉瓦/火のシンガポールの安全な煉瓦ボイラー修理をカスタマイズしました

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高アルミナ質耐火れんがの工程:

高アルミナ質耐火れんがの工程は次のプロセスとしてに分けることができます:

、形成し混合する、原料、選択、パッキング、配達焼結します。

1) 通常、高アルミナ質耐火れんがは乾燥した押すことによって形成されました。

2) 割合の物質的な均等性を混合し、混合物を老化させることによって時間。それから、ある粉を型に注ぎ、押すことを乾燥して下さい。

3) 乾燥した押すことの後で、アドービれんがは乾燥するためにか空気の滞在ストーブに乾燥炉で押される必要があります。この進歩は約3-5日を必要とします。

4) この進歩がトンネル炉かシャトル炉に1300Cのまわりで燃えるために、それからアドービれんがを押した後。この進歩は必要性約5-7日です。

5) 燃焼の後で、終了する高アルミナ質耐火れんがはパレットで詰まります。

高アルミナ質耐火れんがの特徴:

高温への抵抗、腐食への抵抗、摩耗への抵抗;

優秀な圧縮の強さ;

酸およびアルカリへの抵抗;

優秀な熱-安定性。

高アルミナ質耐火れんがの適用:

高アルミナ質耐火れんがは産業炉、ガラス炉、化学産業炉、実用的な企業の炉ライニング、製錬炉および熱絶縁材の換気の壁に広く加えられます。

高アルミナ質耐火れんがの特性:

高アルミナ質耐火れんがは全パレットの外で包まれる各層およびPPのフィルムのペーパーが付いている木パレットで詰まります。

高アルミナ質耐火れんがのための操作の方法そして通知:

炉はさみ金の材料に十分に作用し、転換を保障させます石工のための準備の後で作る耐用年数を延長して下さい:

a) 炉の貝の中の壁の塵そしてパン粉を注意深く掃除して下さい。

b) 炉の貝の中の壁は水平な上りおよび不規則性現象べきです。

c) 煉瓦間の乳鉢の接合箇所は1.5mm~2mmで制御されます。

d) 乳鉢の汚れは十分に均等性。乳鉢現象の欠乏を持たないで下さい。乳鉢によく塗りつけるべきです。そして突き出るために煉瓦積みが付いている乳鉢をくず乳鉢ねじります。

e) 炉はさみ金の石工は上りでなければおよび平板のぐらつくこと無しに水平ななりません。humpingヘビの形malposition、傾き、hemstitch decentring、乳鉢の共同均等性まっすぐな接合箇所、あくび、bursted、未加工継ぎ目、ゆがみの形態を避けるために全力を尽くすべきで、乳鉢は具合が悪い、等です共通の欠陥です。

f) 設計に従って、耐火れんがの拡張のギャップは残らなければなりません。省略できません。

g) 石工および炉のライニングの複雑な輪郭の部品先立ってべきです。

h) しっかりしたwhipstitch。煉瓦カッターが付いている煉瓦を精巧に処理しなければなりません。手を搭載する煉瓦を処理しないで下さい。首の煉瓦は他の煉瓦より大きい70%べきです。1つの平面の最後の煉瓦かカーブの煉瓦は他の煉瓦より大きい50%べきです。前部シャフトは同じ煉瓦です。機械で造られた表面は中炉の直面に適していません。

i) 耐火物は乾燥した倉庫で貯えられるべきです。

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