低負荷の消費CCDの同軸位置の無接触レーザーはんだ付けするシステム

低負荷の消費CCDの同軸位置の無接触レーザーはんだ付けするシステム

記述:

溶接の場所へのトラックからのプロダクト流れ。CCDの写真撮影の後で、錫ワイヤー デッサンのメカニズムは溶接されるべき場所に錫ワイヤーを送りレーザー レーザーの錫は溶接を完了する。

技術は前に実用的ところで可能なオートメーションを作る。

技術はすぐに展開している。主流はultrafine電子回路板および多層の電装品の出現によって立証されるようにもはや適当ではない。レーザーは可能なultrafine区域を作り、それを他のはんだ付けタイプのはんだ付けすることははんだ付けする巨大な利点を運転する先端を使用して困難である。新技術の採用の前に、接触のはんだ付けする方法からの相違を理解するためにレーザーのはんだ付けする方法を読みなさい。

指定:

特殊機能:

鉛が付いているまたは鉛、汚染を引き起こさないことそしてある特定の質の錫を通過するための錫を救わないで1つの.solderingプロダクト錫ワイヤーを変える必要性無し

1. 低負荷の消費加える、必要性が浮上する完全な解決を歪む問題、完全な暖房なしで、prefluxingをない。
2. 大きいおよび小型のより少ないはんだの接合箇所、はんだの接合箇所のために適した近づきにくい高い難しさプロダクトの内部の層は。
3. 上配達錫および最下配達錫2種類のモデル、任意上から上の溶接、版を回す、人件費および据え付け品の複雑な問題を解決する必要性無しに。
4. 有効な熱適用およびはんだの供給は安定したはんだ付けするオートメーションを可能にする
5. それは高密度板アセンブリの狭い領域ではんだ付けすることを可能にする。
6. 高い保全性

適用

1. 宇宙航空の、軍の企業、自動車エレクトロニクス産業および他の企業で広く利用された

導入が持っているシステムの2.Our広範な経験は私達がレーザーのはんだ付けすることのための適用知識を確立することを可能にした。私達は顧客がこれらのシステムを自信をもって採用できることを保証する。

但し、レーザーのはんだ付けすることは絶対に接触のはんだ付けすることのためのちょうど取り替えではない。それぞれの利点を区別し、適用に一致させることは重要である

レーザーのはんだ付けすることの未来の前進そして開発

レーザーのはんだ付けすることの最も重要な特徴は無接触はんだ付けする能力であり、PCBまたは部品が付いているまったく接触がない。PCB、レーザー光線およびはんだの供給だけに置かれる物理的な負荷がない。レーザーの大きい利点は効率的にライトを先端が加え合うことができない照射角度を変え、他のステップを踏むことによって堅間隔をあけられたアセンブリを、ある狭い場所に扱うために正確な熱を適用する機能に。保守作業はまた減らすことができる。

2004年に確立されて、Chuangweiの電子機器の製造所はPCBのdepaneling機械の設計に、開発および生産かかわっている専門の製造業者および輸出業者、導く打つことをカバーしますレーザーのdepaneling及びv溝の切断、熱い棒はんだ付けする機械及び他のSMT装置で。私達は便利な交通機関のアクセスを用いるトンコワン都市にいます。

プロダクトはAutomativeのエレクトロニクス産業、移動式企業、Computorの企業、電源ので広く利用されています企業、コネクターおよびケーブルの企業、家庭用電化製品の企業、LEDの軽工業。 

2000平方メートル上のの区域をカバーして、私達は45人の従業員に今、自慢し、USD4000000を超過する現在世界的に輸出します私達の生産の45%を持っています年間売上図を。

すべての生産段階中の私達の設備が整っている設備はそして優秀な品質管理は私達が総顧客満足を保証することを可能にします。の側で、私達にすべての装置のためのセリウムの証明書があります。
           
私達の良質プロダクトおよび顕著なカスタマー サービスの結果として、私達はヨーロッパおよびアメリカに達する全体的な販売ネットワークを得ました。

私達のプロダクトの何れかに興味を起こさせるか、またはおあつらえを論議することを望んだら私達に連絡すること自由に私達先に見ています世界中で新しい顧客との巧妙なビジネス関係を近い将来に形作ることに感じて下さい。