B407 N08810 インコロイ800H ニッケル合金鋼 シームレスチューブ 端部タイプ プレーンエンド 過熱器および炉用
モデル番号:鋼のシームレスチューブ
原産地:中国
最小注文数量:500kg
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供給能力:月 1500 トン
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ASTM A407 N08810 熱交換器チューブの化学組成
| UNS指定 | Ni | Cu | 鉄 | Mn | C | Cr | Ti | Al |
| N08810 | 0.30–0.35 | 0.75 | 39.5 | 1.5 | 0.05–0.10 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
ASTM B407 N08810 熱交換器チューブの用途
チューブは過酷な環境で使用されます:
- 石油化学: エチレン炉コイル、改質器チューブ、熱分解ユニット。
- 発電: 過熱器チューブ、熱交換器、ボイラー部品。
- 原子力: 蒸気発生器チューブ、熱交換器（塩化物応力腐食に耐性）。
- 工業炉: ラジアントチューブ、マッフル、コンベアシステム。
- 化学処理: 酸製造、触媒支持グリッド。
| 用途 | 主な課題 | 800Hの利点 |
| エチレンクラッキング | 浸炭 + クリープ | 制御された炭素 + Ni/Crマトリックスの安定性 |
| 原子力蒸気発生器 | 塩化物中のSCC | >30% Ni含有量によりクラッキングを防止 |
| 改質器チューブ | 水素脆化 | 安定したオーステナイト構造 |
| ラジアント炉チューブ | 周期的酸化/浸炭 | Al/Ti酸化物層の形成 |
ASTM B407 N08810 熱交換器チューブの強度と機械的特性
- 室温:
引張強さ: ≥500 MPa (72.5 ksi)
降伏強さ (0.2%オフセット): ≥170 MPa (25 ksi)
伸び: ≥30%
- 高温 (650°C / 1200°F):
引張強さ: ~380 MPa (55 ksi)
クリープ破断強度: 優れている (例: 815°Cで10,000時間: ~20 MPa)
- 主な強み: 熱サイクル/応力下で構造的完全性を維持; 600°C以上で標準的なステンレス鋼 (例: 304/316) よりも優れている。
- 高温性能: 600°C以上でクリープ強度においてステンレス鋼を上回る。
- 耐食性: 酸化、浸炭、および還元性硫黄雰囲気に対する耐性。
- 加工性: 溶接可能 (ENiCrFe-3フィラーを使用) で、標準的な方法で成形可能。
- 費用対効果: 中程度の温度では、高ニッケル合金 (例: インコネル) よりも経済的。
ASTM B407 N08810 熱交換器チューブFAQ
1. インコロイ800Hと標準インコロイ800の違いは何ですか？
800Hは、600°C以上での優れたクリープ抵抗のために、より高い炭素含有量 (800では0.05–0.10% vs. 0.03% max) を持っています。
ASTM No. 5以上の粒度を達成し、高温強度を最適化するために、≥1100°Cで焼鈍処理を行います。
2. インコロイ800Hチューブはどの程度の温度に耐えられますか？
連続使用: 最大815°C (1500°F)。
短時間暴露: 最大950°C (1740°F)。
重要な注意点: 900°C以上では、安定性を高めるためにインコロイ800HT (Ti/Al制御) が推奨されます。
3. 800Hチューブの溶接は難しいですか？
以下により溶接可能:
ERNiCr-3 (FM 82) フィラーを使用したTIG/GTAW。
ENiCrFe-3電極を使用したSMAW。
溶接後の要件: 耐食性/クリープ抵抗を回復するために、焼鈍処理 (1100–1175°C) が不可欠です。
B407 N08810 インコロイ800H ニッケル合金鋼 シームレスチューブ 端部タイプ プレーンエンド 過熱器および炉用
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