ASTM A178 / ASME SA178 A級 熱交換管 熱交換管

ASTM A178 / ASME SA178 Grade A 炭素鋼溶接ボイラーチューブ熱交換器チューブ

この仕様はASTM A178/ASME SA178は、ボイラーチューブ、ボイラー煙道、過熱器煙道、および安全端として使用することを目的とした、炭素鋼および炭素マンガン鋼製の最小肉厚、電気抵抗溶接チューブを対象としています。チューブの溶接プロセスは主に抵抗溶接（ERW）技術を使用して製造されており、高温および高圧環境に適しています。

ASTM A178 GR. A炭素鋼溶接ボイラーチューブおよび熱交換器チューブは通常、冷間加工状態で納入され、応力緩和焼鈍が必要です（用途シナリオで必要な場合）。溶接シームは、欠陥がないことを確認するために100％渦電流または超音波検査を必要とし、個別の水圧試験を必要とします。圧力は、シーリングを確保するために、肉厚と直径に基づいて計算されます。

ASTM A178/ ASME SA178 炭素鋼溶接チューブの化学組成

ASTM A178 Gr.A 炭素鋼溶接ボイラーおよび熱交換器チューブの機械的特性

ASTM A178/ASME SA178 Gr. A 炭素鋼溶接ボイラーチューブおよび熱交換器チューブの低炭素含有量は、溶接性能を向上させ、熱影響部の脆性化のリスクを低減できます。同時に、適度な強度と優れた可塑性を持ち、冷間曲げおよび拡張加工に適しています。

ASTM A178 GR.A炭素鋼チューブは、ERWプロセスにより高い生産効率と高い材料利用率を備えているため、全体的なコストは同じ仕様のシームレスパイプよりも大幅に低くなり、これもASTM A178 GR.A炭素鋼チューブの最大の利点です。同時に、ASTM A178 GR.Aはストリップ鋼の圧延と溶接によって製造されているため、肉厚公差は通常、熱間圧延シームレスチューブよりも優れています。多数の薄肉パイプを必要とするエコノマイザーなどの場合、経済的利点は非常に大きいです。ASTM A178 GR.Aの低炭素含有量は、その優れた冷間加工および現場溶接性能を保証します。

の使用中ASTM A178 GR.A厳格な熱処理とNDT要件にもかかわらず、溶接部は構造的にシームレスな母材とは異なるため、潜在的な弱点であることに注意する必要があります。高温、高圧、腐食、疲労、応力集中などの過酷な条件下で使用する場合は、慎重に検討する必要があります。同時に、ASTM A178 GR.Aの最大使用温度は通常400℃（750°F）以下に制限されており、長期間の高温下での溶接部の性能劣化は、母材よりも速くなる可能性があります。拡張チューブが必要な状況で使用する場合は、溶接部の過度の応力や亀裂を避けるために、拡張プロセス制御に特別な注意を払う必要があります。

ASTM A178/ASME SA178 Gr.A 炭素鋼溶接ボイラーチューブおよび熱交換器チューブの主な用途分野

(1) ボイラーシステム

ASTM A178 Gr. A 炭素鋼溶接チューブは、中圧および低圧ボイラーチューブによく使用される材料であり、特に450℃以下の水/蒸気環境に適しています。具体的な用途には以下が含まれます:

• 水壁：ボイラー炉の加熱面に配置され、直接放射熱を吸収する必要があります。Gr. A 炭素鋼溶接チューブの溶接性能と可塑性は、高密度チューブ列の加工要件を満たすことができます。
• エコノマイザー：エコノマイザーは、煙道廃熱を使用してボイラー給水を予熱し、主に低温範囲（通常<300℃）で動作します。Gr. A 炭素鋼溶接チューブは、この低温範囲での耐食性と経済性に優れています。
• 蒸気ドラム接続チューブ：低圧蒸気サイクルシステムでは、パイプラインは周期的な熱応力に耐える必要があり、高い疲労と亀裂のリスクをもたらします。Gr.A 炭素鋼溶接チューブは優れた延性を持ち、疲労亀裂のリスクを低減できます。

(2) 熱交換設備

• コンデンサー：ASTM A178 炭素鋼溶接チューブは、発電所や船舶での蒸気凝縮に使用でき、Gr. A チューブは淡水または低塩分冷却水環境で良好な性能を発揮します。
• 石油化学熱交換器：ASTM A178 GR. A 炭素鋼溶接チューブは、石油やガスなどの非腐食性媒体での熱交換に適しており、製油所や天然ガス冷却器の予熱器などがあります。
• 廃熱回収システム：ASTM A178 GR. A 炭素鋼溶接チューブ工業用廃熱ボイラーは、低温廃ガス廃熱（製鉄所、セメント工場など）を回収し、Gr. A はコスト効率に優れた利点があります。