継ぎ目が無い漬物のおよびアニールされたAstm A312 TP321/321Hの管のステンレス鋼の継ぎ目が無い管。

ステンレス鋼の継ぎ目が無い管ASTM A312 TP321/321Hは、明白な端ピクルスにし、アニールした、

ステンレス鋼321はチタニウム（321）の付加によって安定する基本的なオーステナイトの18/8鋼鉄（等級304）である。であるまで900°Cの温度較差、高力、スケーリングへの抵抗および段階の安定性それに続く水様の腐食への抵抗との結合の適用のための選択の約等級425-850°C. SS 321の炭化物の沈殿物の範囲の内で熱することの後で粒界腐食に敏感ではないのでSS 321は使用される。SS 321Hは高炭素の内容が付いているSS 321の修正、改善された高温強さを提供するためにである。

指定

機械及び物理的性質

化学成分

合金321 （S32100）および347は（S34700）主な利点として800から15000 F （427への8160 C）までクロムの炭化物の沈殿物の範囲の温度への粒界腐食の続く露出への優秀な抵抗を提供する安定させたステンレス鋼である。合金321はチタニウムの付加によってクロムの炭化物の形成に対して安定する。合金347はコロンビウムおよびタンタルの付加によって安定する。

合金321および347が800から15000のF （427への8160 C）の温度較差の延長されたサービスのために用いられ続ける間、合金304Lは溶接することをただまたは短い時間の暖房含む適用のためのこれらの安定させた等級に取って代わった。

合金321および347のステンレス鋼はよい機械特性のために高温サービスのためにまた有利である。合金321および347のステンレス鋼はまた増感および粒界腐食が心配である露出のために考慮されるかもしれない合金304および、特に、合金304Lより高いクリープおよび圧力の破裂の特性を提供する。これはASMEのボイラーおよび圧力容器基準の適用のこれらの安定させた合金のためのより高い高温の正当な圧力で起因する。合金304Lが8000 F （4260 C）に限られる一方、321そして347の合金に合金304のようなコード適用のための15000 F （8160 C）の最高使用温度がある。

両方の合金の高炭素版は利用できる。これらの等級にUNSの指定S32109およびS34709がある。
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321本のステンレス鋼の管および管の腐食への抵抗

全面腐食
安定していないクロムのニッケル合金304として概要、全面的な腐食への合金321および347の提供の同じような抵抗。クロムの炭化物の沈殿物の範囲の長い一定期間の暖房は厳しい腐食性媒体の合金321および347の一般的な抵抗に影響を与えるかもしれない。

ほとんどの環境では、合金は両方とも同じような耐食性を示す;但し、アニールされた状態の合金321はアニールされた合金347より強く酸化の環境の全面腐食に対して幾分より少なく抵抗力がある。従って、合金347は水様および他の低温の環境のために望ましい。8000 Fから15000のF （8160 Cへの4270 C）の温度較差の露出は合金347より大いにすばらしい範囲への合金321の全面的な耐食性を下げる。合金347は増感に抗力が高い高温適用で主にであり必要使用され、低温でそれにより粒界腐食を防ぐ。

321本のステンレス鋼の管および管の物理的性質。

タイプ321および347の物理的性質は、すべての実用的な目的のために、かなり類似して、同じであると考慮されるかもしれない。テーブルで与えられる価値が両方の鋼鉄に適用するのに使用されるかもしれない。
きちんとアニールされたとき、合金321および347のステンレス鋼はチタニウムまたはコロンビウムのオーステナイトそして炭化物から主に成っている。亜鉄酸塩の少量は微細構造にないかもしれないしまたはそうではないかもしれない。シグマ段階の少量は10000 Fから15000のF （8160 Cへの5930 C）の温度較差の長い時間の露出の間に形作るかもしれない。
安定させた合金321および347のステンレス鋼は熱処理によってhardenableではない。
金属の総括伝熱係数は金属の熱伝導性に加えて要因によって定められる。ほとんどの場合以上10から15%の表面積がより高い熱伝導性を持っている他の金属のよりステンレス鋼に要求される、フィルム係数、スケーリングおよび表面状態はそのようなそれである。ステンレス鋼の機能は頻繁にきれいな表面を維持するより高い熱伝導性を持っている他の金属よりよい熱伝達を可能にする。