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鋼鉄棒のHot-rolling製造所の提案
Φ 10の∽Φ 36の鋼鉄棒を転がす120正方形の鋼片
150,000tons/year
1.Steel圧延プロセス
クレーンによるフィード ローラーのベッドへのこつによって修飾される原料は熱する炉の尾、熱する炉への押しに鋼鉄補助機関車によって熱するために、運ぶ。材料は1100-1200℃に熱される場合、9から19転がるべき転がり製造所への排出機械によって連続的に回押し出される。不規則な部品および低温の部品引き起こされる転がり事故を防ぐためにはセットの回転式切断の飛行は荒い圧延(φ450×3+Φ450×2×2)と中間の圧延(φ320×2×3)、中間の圧延および終わりのI圧延せん断する(φ280×2×2)の間で。圧延の事故の処理時間を最小にするためには、抗張せん断をせん断製造所の入口および終わりのII圧延置けば(φ280×2×3)を書き入れる熱い材料の前の切断。当然、2回転式切断の飛行のせん断にまた製品品質を保障するために機能が、あり、容易な調節は中間の圧延および終わりIのの間で、側面の移動可能な袖および縦の移動可能な袖を圧延、終わりの圧延と終わりのII圧延Iつ置いた。
製造所によって転がるプロダクトは速度を減らした後クリップ尾ローラーを通って冷却されるべき上部の鋼鉄補助機関車の冷却ベッドに二重規則にcuttedべき回転式二重規則の飛行のせん断にピンチ ロールによってそれから入る送られる。冷却ベッドの表面のプロダクトが一歩ずつ、一方で、ベッドの表面のevenerプロダクトの前部を均等にするとき、動的歯によって徴収代理店にプロダクトを集めなさい。プロダクトがある特定の量集められた場合、徴収代理店は点検がプロダクト コレクション装置集めたプロダクトを渡り、貯蔵で詰まり、重量を量り、署名し、そして積むでスケールに切られるべきテーブルの下でにそれらを翻訳する。
2.Heating炉
3.Electric
4.Production給水、流出し、水処理水
5.Ventilation
6.Instrument
7.Construction
8.Environmental保護、保証、産業衛生学および防火
9.Equipmentリスト
いいえ。 | 装置の名前 | Qty | 重量(t) | 注目 | |
1 | 充満ローラー | 2groups | 7 | ||
2 | 鋼鉄補助機関車 | 1pc | 3 | 油圧場所を含んではいけない | |
3 | 熱する炉 | 1set | |||
4 | 排出機械 | 1pc | 5 | ||
5 | 炉配達テーブル | 1group | 8 | ||
6 | 抗張せん断 | 1pc | 1 | ||
7 | Φ450×3連続的で荒い転がり製造所 | 1group | 80 | ||
8 | φ450×2連続的で荒い転がり製造所 | 2groups | 60×2 | ||
9 | φ320×2中間の圧延製造所 | 3groups | 40×3 | ||
10 | φ280×2連続的な終わりの圧延製造所 | 3groups | 20×3 | ||
11 | 飛行せん断を切る1#頭部 | 1pc | |||
12 | 飛行せん断を切る2#頭部 | 1pc | |||
13 | 移動可能な袖装置 | 2pcs | 4 | ||
14 | ピンチ ロール | 2pcs | 2 | ||
15 | 二重規則の飛行せん断 | 1pc | |||
16 | 上部の鋼鉄補助機関車 | 1set | 10 | ||
17 | 冷却ベッド | 1pc | 100 | ||
18 | 均一装置 | 1set | 2 | ||
19 | より低い鋼鉄補助機関車 | 1set | 5 | ||
20 | より低いローラー | 10groups | 15 | ||
21 | 一定した薄い | 1pc | 10 | ||
22 | 固定サイズバッフル | 2pcs | 2 | ||
23 | 完成品の十字の試験台 | 1pc | 10 | ||
24 | コレクション装置 | 1set | 3 | ||
25 | 電気装置 | 9pcs | 主要なモーター DC700KW:1pc DC400KW:8pcs | ||
26 | | 整流器変圧器 | 3pcs | ||
27 | 電源変圧器 | 1pc | |||
28 | 電気制御装置 | 1set | |||
29 | プロセス ガイド | 1set | |||
30 | 主要な現地の取付けおよび補助材料 | 油圧場所 | 1set | ||
31 | 場所に油を差す希薄なオイル | 2sets | |||
32 | 給水および排水装置 | 2sets | |||
33 | 十字のトロリー | 2pcs |