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亜鉛合金はずっとよいダイ カストおよび機械特性のために熱い部屋ダイ カストの重要な役割を担っている。亜鉛合金の利点は部屋の低い融点、遅い溶けるおよび熱保存、より少ない暖房およびダイカストで形造る壁である。方法欠陥を減らし条件を満たす亜鉛合金をダイ カスト作り出す5つの要因によって主に影響される。
ダイカストで形造る機械はダイカストで形造る生産の主装置である。そのパフォーマンス目標にダイカストで形造ることの質を定める。ダイカストで形造る機械の正しい選択は製品品質を保障し、生産の効率を改善し、生産費を削減して非常に重要である。ダイカストで形造る機械の性能は2つの面によって異なる。
亜鉛合金がキャビティを近いうちに満たさなければならないのでプラスチックのそれが死ぬよりはるかにデマンドが高い ダイ カスト型およびランナー システムの設計そして製作は。ランナー システムはある特定の方法でキャビティを満たすために金属の解決を導く。それは金属の解決の流れの方向、圧力移動、満ちる時、排気の状態および温度の配分の重要な役割を担う。それはまたダイ カストの質を定める重要な要因である。ダイ カスト型のランナー システムの設計原理はgooseneckの管からゲートに集まり、抵抗を減らすために鋭い曲がる角度、流れ道の滑らかな表面を、避け、液体亜鉛合金の流れの速度を維持するべきである。
良質亜鉛合金をダイ カスト作り出すダイ カスト亜鉛合金型の操縦舵面の温度を非常に重要である。不適当温度は導く亜鉛合金ダイ カストの不安定の寸法を測るために死ぬ。工程の間に、投げる変形は粘性熱い圧力のような欠陥に終って、死ぬ、表面の不況、収縮の穴および熱い泡出る。型の温度の相違が大きいとき、生産周期の変数は、冷却し、噴霧の時間満ちることのような、さまざまなレベルに影響される。従って、亜鉛合金は機械ダイ カスト型の温度である亜鉛合金ダイ カストの質を改善する重要な用具。機械形成するために死ぬ温度製品品質、生産の効率を改善できる高温金属の合金の液体の損傷を減らすためにダイ カストは。
亜鉛合金の主要なコンポーネントにそして不純物に厳しく制御され、習得されるべきであるダイ カストの質の大きい影響がある。Al、CU、MgおよびFeの内容は適切な粒界腐食を引き起こすかもしれない他の不純物は避けるべきではない。従って合金をダイ カスト亜鉛でメッキするように、合金の構成の適度な制御および不純物の混合の防止はまた主である。
優秀な性能の亜鉛合金のダイカストで形造る機械があっても、適度なランナーは死に、温度調整および最もよい亜鉛合金材料の高精度の温度機械をダイカストで形造る、管理がよくないし、操作が不適当なら高性能の良質プロダクトを作り出すことは不可能である。従って、オペレータはきちんと訓練され、さまざまな装置の性能および操作方法をよく知られる必要がある。