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プロセスフロー
前処理と粉砕：配合された原料は、造粒プロセスの要件を満たすために、ある程度の細かさに前処理され、粉砕されます。
混合：粉砕された原料は、成分の均一性を確保するために、ミキサーで均一に混合されます。
造粒：混合された材料は、回転ドラム造粒機に送られます。造粒機内では、原料を湿らせるために水または蒸気が添加され、ドラムの回転によって材料が転がり、圧搾されて粒子が形成されます。
乾燥：造粒された粒子は、粒子内の水分を除去するために乾燥機に送られ、より硬く、保管しやすくなります。
冷却：乾燥後、粒子は室温まで冷却され、品質と安定性が向上します。
選別とリターン：冷却された粒子は選別されます。合格した粒子は包装に送られ、不合格の粒子は再処理のために造粒プロセスに戻されます。
包装：合格した粒子は包装され、最終製品が得られます。
特徴
大生産能力：ドラム造粒生産ラインの単一ユニットの生産能力は大きく、さまざまな規模の生産ニーズに対応できます。
密閉設計：密閉型の設計を採用しており、粉塵の排出を減らし、生産環境を改善できます。
省エネ：造粒プロセス中に蒸気を使用して水を加え、温度を上げることで、その後の乾燥プロセスにおけるエネルギー消費をある程度削減できます。
適用範囲
肥料生産：主にリン酸複合肥料（リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウムなど）、窒素-リン-カリウム複合肥料、重過リン酸石灰などの造粒に使用されます。また、アンモニア造粒や有機-無機複合肥料の製造にも使用されます。
