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タングステン鋼鉄焼結プロセスの4つの基本的な段階:
1.形成代理店および前発砲の段階を取除きなさい。この段階では、次の通り焼結体の変更:
形成の代理人の取り外し、温度の上昇の焼結の最初の段階、形成の代理店の次第に分解または蒸発は焼結ボディ浸炭に、焼結ボディを、形成の代理人多かれ少なかれ同時に除去する、浸炭量は形成の代理人のタイプ、数と変わり、焼結プロセスは異なっている。
粉の表面の酸化物は減る。焼結の温度で、水素はコバルトおよびタングステンの酸化物を減らすことができる。但し、形成の代理人が真空および焼結で取除かれるとき、カーボンと酸素間の反作用は強くない。
粉の粒子間の接触の圧力は次第に除去された、接着の金属粉は回復し、再結晶し始めた表面の拡散は行われ始め圧縮の強さは増加した。
2. 固相の焼結の段階（800℃--共融温度）
最後の段階のプロセスの継続に加える液体段階の出現の前の温度で、固体反作用および拡散は激化する、プラスチック流れは高められ、焼結体は明らかな収縮現われる。
3. 液体段階の焼結の段階（共融温度--焼結の温度）
焼結体が液体段階に現われるとき、収縮は結晶化の変形によって、続かれてすぐに完了し、合金の基本的な微細構造そして構造を形作る。
4. 冷却の段階（焼結の温度--室温）
この段階では、異なった冷却条件のタングステン鋼鉄変更の構造そして段階の構成。タングステン鋼鉄の熱処理にこの特徴が物理的なおよび機械特性を改良するのに使用することができる。
適用はもたらされる
タングステン鋼鉄は堅い合金、別名タングステンのチタニウムの合金に属する。
硬度はタングステンの鋼材（一般にタングステン鋼鉄腕時計として知られている） 89~95HRAに、このような理由で達する、ことができたり、壊れやすい特徴のアニーリング身に着けられていて、容易しかし質を懸命にそして恐れていないではない。
超硬合金の主要なコンポーネントは全部品の99%、1%、従って他の金属のためのそれのためのどの記述を別名タングステン鋼鉄があるか、炭化タングステンおよびコバルトである。
それは高精度の機械化、高精度用具材料、旋盤、影響の穴あけ工具、ガラス カッター ヘッド、セラミック タイルのカッターで頻繁に使用される、堅くおよび壊れやすいです。
それらはまれな金属間にある。
タングステン鋼鉄（堅い合金）に高い硬度のような一連の優秀な特性が、耐久性、よい強さおよび靭性、熱抵抗、耐食性、特に高い硬度あり、500℃の温度でまだ耐久性を、である1000℃で基本的に不変、持っている非常に高い硬度を。
堅い合金は材料として広く利用されて、鋳鉄を、非鉄金属切るための回転用具、フライス、プレーナーのカッター、穴あけ工具、退屈なカッター、等のような、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石、通常の鋼鉄はまた機械化材料への耐熱性鋼鉄、ステンレス鋼、高いマンガン鋼鉄、工具鋼および他の困難の切断に、使用することができる。
新しい超硬合金の切断速度は炭素鋼の何百もの時である。
またタングステン鋼鉄（堅い合金）が石の訓練用具、採鉱用具、訓練用具、測定用具、耐久力のある部品、金属の粉砕用具、シリンダー ライニング、精密軸受け、ノズル、等を作るのに使用することができる。
タングステン鋼鉄、堅い合金型、版、棒、角形材、リング、上のハンマー、ローラー リング、切削工具およびいろいろなタングステン鋼鉄炭化物の標準規格の大きい目録点。