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適用する
表面塗料,染料,色素,印刷インク,農薬,紙産業などの液相粒子材料の磨きと分散に適しています.
機械は,効率的な磨きと分散で連続生産のために設計されており,様々な粘度のある材料に適しています.磨きメカニズムは完全に閉じ,溶媒の損失は最小限に削減されます. タービンローター型振動を組み込むために特別に設計されています..
特別に加工されたスロットでは,粒粒の質量が製品流量に対して集中することを奨励し,最高の磨き作用を与えます.フードポンプと安全スイッチをオーバープレッシャーとオーバー温度とメディアの分離は,遠心力分離システムによって得られます..
| モデル |
シリンダー容量 (L) |
パワー (KW) |
散布器の回転速度 (r/min) |
中程度の負荷 (%) |
サイズ L*W*H(ミリ) |
体重 (kg) |
| 3L | 3 | 7.5 | 0〜1450 | 60~80 | 1400×1100×1680 | 800 |
性能特性:
超微細磨きと分散は,異なる粘度を持つマイクロまたはナノレベル材料に適用することができます.
磨きシリンダーのセラミック ((ジルコニア/シリコンカービッド) 材料は,金属汚染なしに材料の純度を向上させることができます.
特殊な設計と安定した性能を持つ特殊な機械用シール
安定した製造するために,家にあるほとんどのミールメーカーが持っている阻塞問題を解決する.
放出と狭い粒子の分布
独立した電気箱と最適化された,インテリジェント制御システムは,機器のデータ記録とモニタリングを保証することができます
走っている間に
機械全体のユニークな外観設計,小さな土地占拠,低騒音で安定した動作
最小の研磨媒体は0.05mmであることができる.
スクリーンなしの遠心分離法で,ミルンはブロックされません.
特殊な冷却回路と高熱伝導性の材料の適用により,より低い磨き温度を制御できます.
高いエネルギー変換率
