波溶接やリフロー溶接で窒素ガスを使用する
電子製品の製造には窒素 (N2) が用いられる.これは,溶接過程で酸化を防止する保護環境を作り出し,最適な製品品質を確保するためである.GASPUの最新の技術革新により,現地で生成されるN2は,生産をより環境に優しいものにすることを可能にします.N2の自給自給生産も持続可能な開発戦略の一部であり,LIN (液体窒素) 供給よりも二酸化炭素排出量がはるかに低い.
収益性と生産性は,あらゆる企業の主要な目標です.そのため,同社は競争力を高めるためにコスト削減の方法を模索してきました.同時に,環境保護と脱炭素化に関する法的要件も増加しており,これは通常コスト増加に関連しています.しかし,一見に競合する目標のように見えるものは,実用的には双方の利益を得ている双方の利益を得ている.
鉛のない溶接の要件
窒素は,特に選択溶接,波溶接,またはリフロー溶接プロセスで使用されます.慣性ガスは,システム内の酸素を代替し,高品質の電池部品の溶接接続を達成するために酸化を防ぐ.スラッグやウイスカー形成による汚染やそれに伴う損傷 (ショート・サーキットなど) が効果的に回避される.溶接料と流体消費量が減少します.さらに,EUのRoHS (危険物質の制限) 指示によると,鉛のない溶接剤を溶接するには窒素の使用が必須です.
このために必要な窒素は 環境に優しい方法で 現場で生産できます窒素発電機は,PSA技術を使用して,環境空気から必要な量と質の窒素を吸収します.圧縮空気は圧縮機で生成される.供給された電力のほとんどは圧縮機によって熱エネルギーに変換され,影響なしに蒸発する.解決策は,発電された熱エネルギーを利用可能にしながら,電気需要を削減する,ガスのエネルギー発電の廃棄熱の革新的なコンセプトです.
窒素浄化器と熱回収はエネルギー節約
窒素の生産には,異なる圧縮空気の量が必要です.従来のシステムでは圧縮空気の係数が5~6で,新しいPSAシステムは3~4m3の圧縮空気を1m3 (N2) に消費するだけです.窒素浄化器の助けにより,圧縮空気の必要量は大幅に減少します.2段階のプロセスでは",生"窒素ガスの純度が99.5%~99.9%で,その後,窒素浄化器の助けで,純度が99.999~99.9999%の窒素ガスが2段階で生産されます..この方法により,高純度窒素の大量生産が可能で,圧縮空気 (圧縮空気係数3.0) の需要を大幅に削減できます.伝統的なPSA技術で必要とする電力の70%を節約する.
さらに,空気圧縮機からの廃棄熱を回収して自己発電のエネルギーバランスを改善できます.熱回収技術 (WRG) を使って,廃棄熱は温かい空気や温かい水として部屋やプロセスを暖めるために使用されます.廃棄熱を使うことで 化石燃料は通常 置き換えられ 節約できます水素 と 熱 回収 は エネルギー を 節約 する
持続可能な行動
法的規範は より持続可能な方向への移行を促します企業はますますEUのESGガイドラインに従っており,エコロジー,社会,法律 (ガバナンス) の分野で持続可能な行動を要求しています.連邦政府の国家気候保護法では 2030年までに温室効果ガスの排出量を 55%削減することを要求していますさらに,2050年までに温室効果ガス中立性を達成すべきですInvesting in resource-saving and environmentally friendly technologies to reduce carbon dioxide emissions from industrial processes (decarbonization) and protect the climate is becoming an important factor for long-term success of enterprises.これらの目標を達成するために,ヨーロッパ各国の政府は経済的なインセンティブを開発しています.連邦経済輸出管理局 (BAFA) は,経済におけるエネルギー効率と再生可能エネルギー源による熱エネルギー (EEW) を促進することで,企業を支援しています.その基礎は投資によって得られる二酸化炭素排出量の削減ですしたがって,省エネシステムのエネルギー消費量は"従来の"窒素発電システムのエネルギー消費と比較されます.
