ASME PSA 窒素発生装置 空気圧縮システム（O2 N2分離用）
| 属性 |
値 |
| 大気露点 |
≤-40℃ |
| 主な材質 |
炭素鋼 & ステンレス鋼 |
| 性能 |
高性能 |
| 流量 |
5-5000Nm3/hr |
| 消費電力 |
0.75 kw |
| 吸着材 |
カーボン分子篩 |
| パッケージサイズ |
42×40×61cm |
| 空気消費量 |
10m3/min |
| 温度 |
27℃ |
| 制御システム |
PLC制御 |
| 推奨空気圧縮機 |
4Kw (0.4 m3/min8Bar) |
| タイプ |
窒素PSA |
| PSA容器 |
カーボン、ステンレス |
| 製品ブランド |
アトラスコプコ |
カーボン分子篩吸着剤を備えた工業グレードPSA窒素発生装置
高度な圧力スイング吸着（PSA）窒素発生装置で、お客様の産業用途向けに信頼性の高い高純度窒素生成を実現します。精密なドイツ技術で設計され、プレミアムカーボン分子篩（CMS）吸着剤を搭載したこのシステムは、比類のない効率性と自動化を提供し、現場での連続窒素生成を可能にします。
主な製品の特徴と技術
当社のPSA窒素発生装置は、シームレスな操作のために4つの最適化されたサブシステムを統合しています。
- 空気圧縮システム: 産業用空気圧縮機 + 空気バッファタンクは、周囲の空気を高圧（1～8 barg）に圧縮し、必要な吸入量を提供します。
- 空気浄化システム: 脱脂機、冷凍/吸着ドライヤー、ウルトラフィルター、活性炭フィルターは、油、水蒸気、粒子状物質を含む99.9%の汚染物質を除去し、最適なCMS性能のために超クリーンで乾燥した空気（-45℃露点）を確保します。
- 空気バッファシステム: 専用バッファタンク + バルブは、圧縮空気供給を安定させ、圧力変動をなくし、安定したN₂分離を実現します。
- 吸着分離システム（PSAコア）: 高選択性CMS、プログラム制御バルブ、PLCコントローラー、純度分析器を充填したツインアブソーバータワーは、圧力スイング吸着を介して空気からO₂を分離し、必要な流量で高純度窒素（最大99.99%）を供給します。
主な競争上の優位性
- ドイツとの共同技術: 独自のエンジニアリングにより、CMSの効率とタワー設計が強化され、窒素収率と吸着剤の寿命が最大化されます。
- 完全自動運転: インテリジェントPLC制御により、リアルタイム監視とアラートを備えた24時間365日の無人生産が可能になります。
- 超低消費電力: 最適化された空気流設計により、エネルギー使用量を最小限に抑え（必要な電力はわずか0.2 kW）、OPEXを大幅に削減します。
- 液体廃棄物ゼロ: PSA技術は、膜システムと比較して環境に優しく、化学物質や水を使用しません。
技術仕様
N₂容量: 100 Nm³/h
N₂純度: 最大99.99%
N₂露点: -45℃
出力圧力: 1～8 barg（調整可能）
電源: 110V-240V / 50-60Hz、0.2kW
よくある質問
なぜPSAタワーの前に空気浄化が重要なのでしょうか？
油や水分などの不純物は、カーボン分子篩に永久的な損傷を与えます。当社の4段階浄化は、99.9%以上の汚染物質除去を保証し、CMSへの投資を保護し、安定した純度を確保します。
システムはさまざまな窒素需要に対応できますか？
はい！PLCコントローラーは、リアルタイムのガス使用量に基づいてサイクル時間を自動的に調整します。バッファタンクは、ピーク需要時のサージ容量を提供します。
ドイツのエンジニアリングはどのように性能を向上させますか？
共同研究開発により、タワーの圧力プロファイル、バルブシーケンス、CMS再生サイクルが洗練されました。これにより、標準的なPSAユニットと比較して圧縮空気の無駄を約20%削減し、エネルギーコストを直接削減します。
理想的な用途
金属加工、電子機器製造、食品・飲料包装、医薬品ブランケッティング、化学的慣性化など、クリーンで乾燥した高純度窒素が不可欠なあらゆる場所。
自給自足の窒素生産に投資しましょう：シリンダーレンタルのロジスティクスを排除し、コストを最大80%削減し、プロセス全体を制御できます。
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