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質レベル:国民の標準及び国際規格によって。
1. 私達は無くなったワックス プロセスの高温物質的な皿の据え付け品を及びEPCのプロセス及び砂作ってもいい
プロセスを投げなさい。
2. 私達は熱処理および機械化プロセスを終了する高温物質的な皿の据え付け品に供給してもいい。
3. 私達はGB/T 20878、DIN 17440、DIN 17224、AISI、ASTM、JIS SUH35、NF A35-によって熱鋼鉄鋳造を作り出してもいい
572/584、BS970、BS1449、ISO 683/13。
工程:機械化プロセスを含む無くなったワックス プロセス及びEPCプロセス及び砂プロセス。
物質的な等級:
| 構成 （%） | C | Si | Mn | Cr | NI | S | P |
| 1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| 1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0.035 |
工程
ステップ1:順序を得ること。
ステップ2:技術部によるプロセス設計
ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking
ステップ4:原料の点検
ステップ5:middle-frequency誘導加熱によって溶けること
ステップ6:分光計によるレードル分析値
ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し
ステップ8:注ぐこと
ステップ9:開始及びから砂を取り除くこと
ステップ10:表面及び次元点検
ステップ11:熱処理
ステップ12:物理的性質（UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値µstructure）の点検
ステップ13:パッキング
ステップ14:船積み
