Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

EB 鋳造と鍛造,あなたの完全なソリューション!

Manufacturer from China
確認済みサプライヤー
8 年
ホーム / 製品 / Cobalt Alloy Castings /

ワックスの無くなったプロセスの超合金の鋳造の部品のコバルトの合金の鋳造の部品のノズル

企業との接触
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
シティ:wuxi
省/州:jiangsu
国/地域:china
連絡窓口:MsJuliet Zhu
企業との接触

ワックスの無くなったプロセスの超合金の鋳造の部品のコバルトの合金の鋳造の部品のノズル

最新の価格を尋ねる
型式番号 :EB9064
原産地 :中国
最低順序量 :30 kg
支払の言葉 :T/T か L/C によって、ウェスタン・ユニオン
供給の能力 :1 年ごとの 2000 トン
受渡し時間 :それが発注する量に依存しています。
包装の細部 :パレット
材質グレード :UMCo50、cobalt alloy 1、cobalt alloy 3、
動作温度 :1200までCenti-の程度
硬度 :詳細HRC50以上
パフォーマンス :摩耗のproperrtyおよびより高い温度をよくして下さい
鋳造物プロセス :ワックスの無くなったプロセス
more
企業との接触

Add to Cart

類似の動画を探す
製品の説明を表示

ワックスの無くなったプロセスEB9064のCobaltsの合金の鋳造の部品のノズル

ワックスの無くなったプロセスの超合金の鋳造の部品のコバルトの合金の鋳造の部品のノズル

私達は遠心分離機の鋳造物プロセス、投資プロセスの高温超合金の鋳造の部品を作り出し、樹脂はプロセスを砂型で作ります。
私達は良質の真空の炉および誘導加熱が付いている共同ベースの合金の鋳造を溶かします。
私達はデッサンによって堅いコバルト ベースの合金の鋳造を投げ、機械で造ってもいいです。
私達はあなたの特定の作動状態によって選り抜き適した共同ベースの合金の等級を助けることを望みます。

コバルト ベースの合金はベーンまたはずっと燃焼室のようなさまざまな部品を作り出すために使用中です。材料は細工したとして実行することができますまたは精密鋳造物の部品または遠心分離機として部品を投げて下さい。酸化抵抗および熱い耐食性両方の強化目指すコバルトの超合金の設計はかなりの原動力を、特にので合金になる要素の熱い腐食のメカニズムそして効果を明瞭にするために引き受けられた広範な調査および上敷のコーティングの技術の出現最近受け取ってしまいました。

 

表1:標準的なコバルト及びニッケルの基礎合金

Stelliteの合金の上敷の溶接

  Co Cr C W Mo NI Si B Fe Mn
STELLITE 1 BAL 33 2.45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 3 BAL 31 2.5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 4 BAL 31.5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
STELLITE 6 BAL 28 1.2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 12 BAL 29 1.85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 20 BAL 33 2.45 17.5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 21 BAL 27 0.25 - 5.5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
STELLITE 31 BAL 26 0.5 7.5 - 10.5 1 - 2.0* 1 -
STELLITE 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0.5 -
STELLITE 238 BAL 26 0.1 - 3 - 1 - 20.0 1 -
STELLITE 306 BAL 25 0.4 2 - 6.0 1 - 4.0* 1 Nb=5
STELLITE 694 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2.5* 1 V=1
STELLITE F BAL 25.5 1.75 12.25 - 22.5 1 - 1.5* - -
STELLITE SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3 2.5 3* 0.5 Cu=0.5
STELLITE SF6 BAL 19 0.7 7 - 13 2.5 1.7 3* 0.5 Cu=0.5
STELLITE SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0.5 Cu=0.5
STELLITE SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3 3 2* 0.5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2.4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3.2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2.0 1.05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0.70 0.10 - - BAL 2.3 1.75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0.10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10.25 0.45 - - BAL 4.0 1.85 4.0 - -
DELORO 60 - 14.25 0.6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0.1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0.12* 4.5 17 BAL 0.7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3.25 -      
  Hastelloy C22® (最高UNS N06022) (。)
  C MN P S Si Cr NI Mo CO Fe W V
  0.015 0.5 0.02 0.02 0.08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2.5 2.0-6.0 2.5-3.5 0.35
  Hastelloy C276® (最高UNS N10276) (。)
  C MN P S Si Cr NI Mo CO Fe W V
  0.01 1 0.04 0.03 0.08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0.35
  Hastelloyx® (最高UNS N06002) (。)
  C MN P S Si Cr NI Mo CO Fe W
  0.05-0.15 1 0.04 0.03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
  Monel 400® (最高UNS NO4400) (。)  
  C MN S Si NI CU Fe
  0.3 2 0.024 0.5 63分 28-34 2.5
  Monel M400® (最高UNS NO4400) (。)
  C MN S Si NI CU Fe
  0.3 2 0.024 0.5 63-70 28-34 2.5
  Monel R405® (最高UNS NO4405) (。)
  C MN S Si NI CU Fe
  0.3 2 0.025-0.06 0.5 63.0min 28-34 2.5
  Monel K500® (最高UNS NO5500) (。)  
  C MN S Si NI CU チタニウム AI Fe
  0.1 2 0.01 0.5 63min 27-33 0.86 2.3-3.15 2
  Inconel 600 (最高UNS NO6600) (。)  
  C MN S Si Cr NI CU Fe  
  0.15 1 0.015 0.5 14-17 72分 0.5 6.0-10.0
  Inconel 601 (最高UNS NO6601) (。)
  C MN Si Cr NI CO AI Fe
  0.05 0.3 0.2 22.5 61.5min 5 1.4 14.1
  Inconel 718 (最高UNS NO7718) (。)
  Cr NI Mo CO Cb+Ta チタニウム AI Fe
  19 52.5min 3.05 5 5.13 0.9 0.5 18.5
  Incoloy 800®のuns (N08800)の化学分析  
  C Cr NI チタニウム AI Fe 穀物
  最高0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
  Incoloy800H® UNS (N08810)
  C Cr NI チタニウム AI Fe 穀物
  0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min より粗い5or
  Incoloy800HT® UNS (N08811)
  C Cr NI チタニウム AI Fe 穀物
  0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min より粗い5or

 

 

工程

 

 

ステップ1:順序を得ること。

 

ステップ2:技術部によるプロセス設計

 

ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking

 

ステップ4:原料の点検

 

ステップ5:中間頻度誘導加熱によって溶けること

 

ステップ6:分光計によるレードル分析値

 

ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し

 

ステップ8:注ぐこと

 

ステップ9:Openning及びから砂を取り除くこと

 

ステップ10:表面及び次元点検

 

ステップ11:熱処理

 

ステップ12:物理的性質(UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値µstructure)の点検

 

ステップ13:パッキング

 

ステップ14:出荷

 

 

 

お問い合わせカート 0