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ニッケル合金リングは、鍛造金属で最も一般的です。オープンダイ鍛造により、金属は400〜700℃の間で加熱される前に、ドーナツのような形状に成形されます。次に、マンドレルまたはアイドルロールに配置され、鋼リングの直径を大きくし、壁の厚さを薄くします。機械や設備、車両、パイプやバルブ、その他のハードウェアで見つけることができます。耐久性があり、交換が容易で、見つけやすいため、ほぼすべての車両やその他の重機で使用されています。
Inconel 718(UNS NO7718) は、高温および低温での優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。約1300°Fまでの温度に適しています。容易に加工でき、時効硬化できます。-423°Fから1300°F（-253℃から705℃）までの優れた強度。時効硬化可能で、完全に時効硬化状態で溶接できます。1800°F（980℃）までの優れた耐酸化性。通常は焼鈍焼きなまし状態で販売されていますが、時効、冷間加工、または冷間加工＆時効で注文できます。合金718は、-1200°Fまでの長期使用に適した高強度ニッケル基超合金です。この合金は容易に製造でき、焼鈍または析出硬化（時効）状態で溶接できます。718は1700〜1850°Fで焼鈍し、空冷またはそれ以上の速度で冷却します。1325°Fで8時間時効し、炉で1150°Fに保持し、合計18時間の時効後、空冷します。合金718は、析出硬化後に0.0008インチ/インチの収縮を示します。優れた機械的特性：引張、疲労、クリープ破断。優れた溶接特性と溶接後の時効割れに対する耐性。その有用な温度範囲全体にわたる耐酸化性。
用途:
この合金の用途は、ガスタービン部品および極低温貯蔵タンクの分野にあります。合金718は、ジェットエンジン、ポンプ本体、ロケットモーターおよびスラストリバーサーの部品、および熱間押出工具に一般的に使用されています。その他の一般的な用途は、高強度ボルト締めとダウンホールシャフトです。
機械的特性:
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| 特性 | YS(Ksi) | TS(Ksi) | EL(%) | HRC |
| 室温 | 180 | 150 | 12 | 36 |
| 1200℉(<0.025-in) | 140 | 115 | - | - |
| 1200℉(>0.025-in ) | 145 | 120 | 5 | - |
| 特性 | YS(Ksi x 103) | TS(Ksi(Ksi x 103) | ||
| 1700'F | 18.8 | 7.1 | - | - |
| 1800'F | 17.4 | 6.5 | - | - |
| 1900'F | 15.9 | 5.8 | - | - |
| 2000'F | 14.3 | 5.1 | - | - |
化学組成:
| 元素 | Ni | Cr | S | C | Mn | Si | Mo | Cu | Co | Al | Nb | B | P |
| 最小(%) | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
| 最大(%) | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
当社のQC活動と試験方法:
| 化学分析 | ASTM E1473引張 | 試験 | ASTM E8 |
| 硬度試験 | ASTM E 10、E 18 | PMl検査 | DINGSCO SOP |
| 超音波NDT | BS EN 10228 | 浸透探傷検査 | ASTM E 165 |
| 寸法および検査 | DINGSCO SOP | 粗さ試験 | DINGSCO SOP |
| 衝撃試験 | ASTM E 23 | 低温衝撃試験 | ASTM E 23 |
| クリープおよび応力破断試験 | ASTM E 139 | 水素誘起割れ試験 | NACE TM-0284 * |
| 粒界腐食試験 | ASTM A 262 * | 硫化物応力腐食割れ試験 | NACE TM-0177 * |
| 孔食および隙間腐食試験 | ASTM G 48 * | マクロエッチング試験 | ASTM E 340* |
| 粒度試験 | ASTM E 112 * |
* 州所有の第三者機関の研究所による実施
処理フローチャート:
