ニッケル合金718 (しばしばインコネル718と呼ばれ),625 (インコネル625),825 (インコロイ825),そして925 (インコロイ925) は,高耐腐蝕性を持つ超合金の一族の一員であり,極端な環境での使用に適しています.これらの材料から作る鋳造リングは,高温や腐食性介質などの厳しい条件に対する高強度と耐性を要求するアプリケーションで使用されます.

リングの鍛造に関する検討に際して重要なかもしれない各合金の詳細は次のようです.

ニッケル合金718 (インコネル718):

高強度,衝撃耐性,腐食耐性の組み合わせです
700°Cまで使用できます
固体溶液強化に加えて降水硬化も可能とするニオビウムを含有する.
ジェットエンジン,ポンプ部品,高温ボルトなど

ニッケル合金625 (インコネル625):

980°Cまでの冷凍温度で優れた強度と強度があります
疲労と熱耐性も優れています
酸や塩素を含む海水や化学環境で腐食に強い.
航空宇宙産業や潜水艦の推進システムなどの海上用途ではよく使われます

ニッケル合金825 (インコロイ825):

減量および酸化酸,ストレス腐食裂け,穴と裂け目の腐食などの局所攻撃に強い耐性がある.
硫酸とリン酸環境では特に有用である.
通常は化学加工,汚染制御設備,石油・ガス管路,核燃料再処理に使用される.

ニッケル合金925 (インコロイ925):

耐腐蝕性825合金と同程度だが,アルミニウムとチタン,ニッケル,クロム,モリブデンを加えることで強度と硬度が向上する.
硫化物環境や石油・ガス井の深井条件にさらされたアプリケーションでは特に有効です.
ガス圧縮装置や船舶用ハードウェアの部品や部品に使用される.

鋳造リングを指定する際には必要な典型的な情報があります

材料の仕様:合金番号,特別な熱処理または条件.
寸法: 外径,内径,厚さ,そして,あらゆる重要な許容量
メカニカルプロパティ:出力強度,拉伸強度,長さ,硬さ
必要な認証:ASTM,ASME,NACE,APIの仕様など
量及び試験要件: 破壊的でない試験 (超音波やX線など) や機械試験 (引き力,衝撃)
表面仕上げ: 機械加工と仕上げに関する要件または基準.

これらの超合金はすべて,特定の業界基準と顧客の要求を満たすために製造され,高性能と長寿で意図された用途を満たすことを保証します.

グレード	UNS	密度	張力強度 (MPa分)	生産力 (MPa分)	面積の減少 (%)	伸縮分 (%)	硬さ (HRC)
INCONEL 718	N07718	8.19	1275MPa分	1034MPa分	15%	12% ミニ	HRC 35〜40
INCONEL 625	N06625	8.44	827MPa分	414MPa分	/	30% ミニ	HRC35 最大
INCOLOY 825	N08825	8.14	586MPa分	241MPa分	/	30% ミニ	HRC35 最大
INCOLOY 925	N09925	8.08	965MPa分	724MPa分	25%	1% 分	HRC38 最大