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インコネルパイプ EN.2.4816 クロム鉄合金シームレスチューブ ASTM B167/B829
シームレスパイプは、鋼管の2つの基本的なタイプです。製造プロセス、構造的特性、適用分野などが異なります。
溶接管: 鋼板またはストリップを曲げ、成形し、溶接して作られます。一般的な溶接プロセスには、ERW（抵抗溶接）、SAW（サブマージアーク溶接）、EFW（電気融合溶接）などがあります。
シームレスパイプ: 鋼片を高温高圧下で延伸し、特定の金型に通してシームレスな管状構造を形成する連続鋳造プロセスによって製造されます。シームレスパイプの製造プロセスには、熱間押出しと冷間引抜きが含まれます。
溶接管: 溶接管には目立つ溶接シームがあり、特に高圧や応力がかかる場合、構造上の弱点となる可能性があります。
シームレスパイプ: シームレスパイプには溶接部がないため、壁の厚さがより均一で、構造的な完全性が高くなっています。これにより、シームレスパイプは、高圧や腐食性媒体に耐える用途において、より信頼性が高くなります。
溶接管: 低コストであるため、溶接管は、水道管、建築構造物など、一般的なエンジニアリングおよび建設プロジェクトでよく使用されます。
シームレスパイプ: 高い強度と耐圧性があるため、シームレスパイプは、石油、ガス、化学、電力産業における高圧パイプやボイラーパイプでよく使用されます。
溶接管: 溶接管は、特に高圧や応力がかかる場合、シームレスパイプと同じ機械的特性を持たない場合があります。
シームレスパイプ: シームレスパイプは一般的に、より優れた機械的特性、高い引張強度、より優れた耐圧性を含みます。
一般的に、シームレスパイプは、より高い強度と耐圧性を必要とする用途で使用され、溶接管は、強度要件が特に高くないコスト重視の用途に適しています。シームレスパイプまたは溶接管の選択は、特定の用途のニーズと環境条件によって異なります。
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INCONEL 600 |
UNS N06600 | 密度 | DIN | GB | |||
| 8.47 | W.Nr.2.4816 | NS3103 | |||||
| 化学組成 | |||||||
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Si |
| MIN | 72.0 | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - |
| MAX | - | 17.0 | 10.0 | 0.15 | 1.00 | 0.015 | 0.5 |
| % | Cu | ||||||
| MIN | - | ||||||
| MAX | 0.5 | ||||||
| 物理的特性 | |||||||
| 引張強度 ( Mpa min) |
降伏強度 ( Mpa min) |
面積減少率、min (%) | 伸び min(%) |
硬度 (HRC) |
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| 552 MPa min | 241 MPa min | …. | 30% min | … | |||
| 溶接金属の熱膨張 | ||||||||||
| 材料 | 平均線膨張a | |||||||||
| 10-6 in/in-°F | μm/m-°C | |||||||||
| 200°F | 300°F | 400°F | 500°F | 600°F | 93°C | 149°C | 204°C | 260°C | 316°C | |
| INCONEL合金600 | 7.4 | - | 7.7 | - | 7.9 | 13.3 | - | 13.9 | - | 14.2 |
| INCONELフィラーメタル82 | 6.7 | 7.2 | 7.6 | 7.8 | 7.9 | 12.1 | 13 | 13.7 | 14 | 14.2 |
| INCONEL溶接電極182 | 7.6 | 8 | 8.1 | 8.2 | 8.3 | 13.7 | 14.4 | 14.6 | 14.8 | 14.9 |
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