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機械を形作る自動C Zの母屋はczの母屋機械フル オートです。それは形態Cおよび80から300mmのサイズの範囲が付いているZの母屋を転がすことができます。サイズの変更はPLCのタッチ画面で作動します。分のカップルの中ではc zのサイズの移動はされます。czの母屋自動機械ロールはあらゆるサイズにcの母屋およびzの母屋を形作ります。czの母屋自動機械は事前穿孔し、切断をsteplessサイジングおよび穴の打を維持するために採用します。
1. このc zの母屋自動機械は内部拡張の油圧decoilerを採用します。直径はコイルの内部の直径に従って水圧シリンダを通して調節することができます。decoiling速度は主要な機械の形成速度にあります。
2。c zの母屋機械の本体は全体のHのビームの溶接によって構成されます。側面の立場はフレームで、振動によって機械の剛性率そして安定性を維持するために圧力を取り除くために溶接され。
3。この機械はシステムを平らにする7ローラーを備えています。ローラーの2つはローラーに把握与えています。すべてのローラーは40Crによって進められる合金鋼から後扱われる熱-およびクロムめっきなされました。フィード ローラーはモーターによって手動クラッチと接続され。コイルからのストリップはよりよい平らになる効果のためのflattenerで常にきつく締められます。
4。打つセクションは非常にオートメ化されます。それはPLCによって制御し、プロセス設置穴の打つ条件に達することができます。それは熱処理の後で専門型の物質的なGCr12鋳造物の鋼鉄からなされます。PLCの穴の位置は調節することができます。
5.長さに切られてあなたがPLCで置くあらゆる長さに正確に切れます。カッターは油圧ダイバー、側面図を描かれた刃およびカッター フレームから成っています。刃は厳密なプロセスの後でCr12冷たい打つ鋼鉄からなされます。それは45度の驚くほどの切断を採用します。これは無駄を要しないし、よい体調切断のプロフィールを保持できます。そしてこの切断は高精度です。
6。形成ローラーは鍛造材のような一連の熱処理によるGCr15軸受け鋼鉄から成っていて、アニールします、堅くなる高周波（degreed 8-10mmです）、等逆火、phosphorization苦しみます。ローラーの表面は熱処理の後でHRC65の剛性率に達することができます。すべての形成ローラーは正確さが保証することができるCNCの旋盤でプロセスです。
7。ストレートナはユーザーの要求に従って調節することができるrollformingの後で固定です。材料が修飾されないときこのセクションがまっすぐな質を制御するのに使用されています。
8.自動車のスタッカーは終了するprulinsを形作るロールの後で支え、詰まるか、またはそれ以上の輸送のためのプラットホームの落とす空気システムによってドライブ行います。
9。主要なシャフトは直径と80mmのそして作られ、40Crによって進められる合金鋼の高周波堅くなり、癒やし、そして和らげる等のような一連の熱処理の後でそれ高精度におよび大容量をさせるためにチャネルを切る表面、ワイヤーを供給する旋盤で処理されてあります。
機械を形作るtherロールのために私達の場所の関連のページを参照して下さい。