棒によってボルトで固定される立場、セリウムの承認が付いている機械を形作る鋼鉄屋根シート ロール

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機械を形作る鋼鉄屋根は1つのdecoiler、前の1ロールおよび1のスタッカーから成っています。機械を形作る鋼鉄壁が転がるのに使用され鋼板を前に造る(PEB)を設計するための側面図を描かれた壁に形作ります。高められた強さの側面図を描かれた鋼板は長期壁のpanellingに使用することができます。 

主要な構成

Ⅲ。主要な変数
1）鋼鉄材料:電流を通されるQ235色の鋼鉄アルミニウム

2) 材料の厚さ:0.3-0.8mm

3) 最高供給の幅:1250mm

4) Decoilerの容量:5T

5) コイラーの内部の直径:500-600mm

6) コイラーの外の直径:1800mm

7) ステップの形成:abt。12のステップ

8) ドライブ:チェーン伝達

9) 主要なモーターの力:5.5kw

10) 減力剤:円形Pin

11) 油圧打抜き機の力:3kw

12) 最高速度を形作ります:15m/min

14）次元の許容:Length±3mmの肋骨Width±0.4mm、Width±5mm

Ⅳ。プロセスおよび特徴

手動Decoiler —導きます—ロール形成—長さの測定油圧切断ふれのテーブル

1. このM/Cは内部拡張マニュアルのdecoilerを採用します。直径はコイルの内部の直径に従って調節ボルトを通して調節することができます。操作はかなり容易です。decoiling速度は主要な機械の形成速度にあります。

2. 本体は全体のTの形の鋼鉄の溶接によって構成されます。側面の立場はフレームで、振動によって機械の剛性率そして安定性を維持するために圧力を取り除くために溶接され。

3. 形成ローラーは鍛造材のような一連の熱処理によるGCr15軸受け鋼鉄から成っていて、アニールします、堅くなる高周波（degreed 8-10mmです）、等逆火、phosphorization苦しみます。ローラーの表面はHRC58-62の剛性率に達することができます。すべての形成ローラーは正確さがgranteedできるCNCの旋盤でプロセスです。

4. 主要なシャフトは高周波堅くなり、癒やし、そして和らげる等のような一連の熱処理の後で40Crによって進められる合金鋼から成り、それ高精度におよび大容量をさせるためにチャネルを切る表面、ワイヤーを磨く旋盤で処理されます。

5. 長さへの切口はこの機械ラインの最後のプロセスです。それはあなたがPLCで置くあらゆる長さに正確に切れます。カッターは油圧ダイバーから、側面図を描かれた刃およびカッター フレームおよび能力別クラス編成制度成っています。刃は厳密なプロセスの後でCr12冷たい打つ鋼鉄からなされます。それは45度の驚くほどの切断を採用します。これは無駄を要しないし、よい体調切断のプロフィールを保持できます。そしてこの切断は高精度です。

6. 機械はPanasocnic PLC、タッチ画面、松下電器産業VFシリーズ トランスデューサーおよびOmronのエンコーダー採用します。全体の電気部品はよい安定性および長い生命のあります。