最新の価格を尋ねる
確認済みサプライヤー
10 年
Add to Cart
磁気コイル欠陥検出器 300mm オープン・クローズ型
開閉型コイル磁気粒子の欠陥検出器は,工品がコイルに入るのを容易にする.
メインパラメータ
| 入力電流 | 磁化と磁化解消の設定値に従って決定された,待機電流は0.5Aである. |
| 電源 | AC200-240V 50 / 60Hz |
| 磁気電流 | 8A (8A * 400T = 3200AT) |
| 中央磁場 | 最大 110g |
| 消磁電流 | 8-0A |
| コイルサイズ | Φ 300mm,合計で400回転 |
| 臨時的な負荷率 | > 30% |
機能導入
1磁気化 - 電磁場を起動し,作業部件を磁気化します.
2磁気消化 - 磁気消化場が作業部位を磁気消化し始める.
3. オーバー温度アラーム - コイルには75°Cの温度センサーが組み込まれています. 設定された温度を超えると,保護状態に入ります.
設置と投入
装置:
1装置は,金属塵,腐食性ガス,燃やす易爆物などのない乾燥した環境に設置しなければならない.
2周囲の環境の温度は - 10 °C以下, + 40 °C以上であってはならない.
3比較的湿度が85%を超えてはならない.
4装置と各補助装置の間のパイプとワイヤの接続は,指示標識とプラグベースに従って接続しなければならない.
5. 電力供給 (電力供給,空気源など,設備の設置環境と運用条件に応じて),および機器のシェルは信頼性のある地上に;
運用開始:
1装置を設置した後,まずすべての接続線と固定螺栓がゆるくなって落ちているかどうかを確認します.
2. 機器のメインスイッチの上端の電圧が設備の設置環境と動作条件の要件を満たしているか測定するために機器を使用します.
3. 各機能操作をチェックし,各機能スイッチを手動で押したり切換したりし,機器の各機能操作をそれに応じて実行しなければならない.
4消磁効果検査:消磁後の残留磁性が要求事項を満たしているか確認する.
5試行錯誤と検査を通過した後,機器は生産に投入できます.
定期的なメンテナンス
装置が使用された後,次の操作を行う必要があります.
1. 電源スイッチを切って,機器の電源を切る.
2外部電源のメインスイッチを切断
3. コイル表面の油の汚れを浄化し,すべての機器を清潔に保つ
4. 1ヶ月以内に回路接続線,ケーブルおよび固定装置の松散性と老化を確認する.
5磁気懸垂の濃度が標準を満たしているかどうかを毎日確認する.
6設備の表面に油の汚れを拭くために中立洗浄を使用しなければならない.
7. 殻が損傷した場合,それは継続的に使用することを禁止されています.
欠陥検出の原則
電磁気原理
磁気化電流は,鉄磁性工材の表面を通って電磁場を形成する (ACと半波DCは皮膚効果を有する).欠陥の存在は磁気線を切断します磁気粒子が蓄積して磁気痕跡を形成する.磁気マークを観察することで欠陥の存在を判断することができる (磁気マークは実際には拡大した欠陥である).
縦磁化方法
コイル方法を使用して,作業台はコイルにスレッドされるか,2つのコイルからなる磁気ヨークの間に置かれます.コイルに電流が適用されると,電流は,電流の回路に回転します.縦磁場はコイルで生成され,周周の裂け目を確認するために作業部品の長い軸に沿って通過.
