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インダクション硬化層の超音波深度検査機 TG-8000
バックグラウンド
表面硬化処理により,動的ストレスの対象となる部品の耐磨性や疲労強度が向上する.これらの特徴は主に表面硬さによって決定されます.硬化深さ硬化層の深さは,表面硬化処理プロセスにおける重要な品質指標です.現在,硬化プロセスの質は,ランダム試験方法によってのみ保証できます.この方法は部品を損傷し 時間を無駄にするだけでなく 高額です
コング
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硬化層深度検出性能 |
測定対象 | インダクション硬化層の深さ |
| 測定範囲 | 0.7 15mm | |
| 測定解像度 | 0.1mm | |
| 測定の可複性 | ±0.1mm ((1つの場所ごとに) | |
| 敏感さ | 80 dB以上 (5 MHz狭い帯域) | |
| 調整可能な加益 | 最大120dB 最低0.1dBピッチ | |
| 受信増幅の中央周波数 | 1-20Mhz | |
| 垂直線性 | ±2.8%以内 | |
| 水平線性 | ±0.6%以内 | |
| AC充電器 | AC 65Wの高速充電入力 100 240V±10% 50/60Hz±3Hz | |
| バッテリー | リチウムイオン電池 | |
| 充電時間 | 1.5h | |
| 動作時間 | 約12h (ユーザー使用状況によって異なります) | |
| 環境温度 | 0°50°C (運用中に) -20°60°C (保管中に) | |
| ディスプレイと画面サイズ | 5.0インチLCDHD画面 | |
| 外部寸法 (mm),重量 (g) | 183mm ((W) × 113mm ((H) × 45mm ((D) 780g | |
| 外部インターフェース | SDメモリーカード | |
| C型データ送信ポート |
解決策:
この方法によって 検査作業やコストを削減できます 検査のコストは生産過程を時間通りに調整することで 製品が常に高品質であることを保証します装置は,製造パラメータを最適化し,インダクティブセンサーを交換した後,機械の休憩時間を短縮することができます.迅速な製造制御機能と良好な品質管理を実現.
私たちの装備:
硬化層は 超音波に抵抗性がほとんどありません硬化処理を受けていない材料は,超音波の大量の散布する検出システムは反散信号を記録し 電子測定装置で処理します材料の最終硬化深さを得ることができる..
特徴
● 測定器具を生産プロセスに組み込むことができます.
● 測定精度は非常に高く,表面深さの値の測定誤差は約 ± 0.1mm (金属学方法)
● 測定 結果 を 素早く 取得 する: 各 測定 は 数 秒 かかり ませ ん.
● 大量の部品を非常に迅速に評価できます.
● 各種 の クイーン を 用い て,異なる サイズ の 作業 品 を 測定 する こと が でき ます.
● この 装置 は 自由 に 移動 できる (総 体重: 780g)
● パラメータ は 顧客 の 要求 に 基づき 簡単に 調整 でき ます.
技術パラメータ
● 超音波 パルス トランスデューサー
●超音波受信周波数:120 MHz
●受信と送信の2つのチャンネル
●信号封筒処理
● 音響式 結合 は 特殊 な クイーン を 通し て 達成 さ れ ます.
標準設定
| シリアル番号 | 名前 | 量 |
| 1 | ホスト | 1 |
| 2 | 探査機 | 1 |
| 3 | 探査線 | 1 |
| 4 | クイーン | 1 |
| 5 | 急速充電 | 1 |
| 6 | 割ったボトルの結合剤と校正サンプル | 1個ずつ |
| 7 | 電源ケーブル | 1 |
| 8 | 手帳 | 1 |
| 9 | 証明書 | 1 |
| 10 | 保証カード | 1 |