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半自動ブレーキローカーアーム組立ラインの特徴
半自動ブレーキローカーアームの組立ラインは,ブレーキローカーアームの組立のために設計され,生産効率を向上させ,製品の品質を確保するために先進技術を統合しています.組み立てラインはデータ追跡も備えています組み立てプロセスの各段階を追跡し記録することを可能にします.データ追跡性は,製造プロセスにおける透明性と説明責任を確保します.このシステムは,組み立てデータのシームレスな保存と復元のためにMESHシステムと統合されています.MESH システムとのインターフェースにより,ブレーキローカーアームの生産に関するすべての関連情報は,分析,品質管理,将来の参照この統合により効率が向上し,データ管理を簡素化し,製造プロセスの継続的な改善が可能です.
設備の紹介
1レーザーマーキング
各ブレーキ・ローカー・アームは,ユニークな識別と追跡性を確保し,生産効率と品質管理を改善するために,正確なレーザーマークを受けます.
2ローラー自動給餌
自動給餌システムは,人間の介入を減らす,組み立て効率を向上させる,生産ラインの継続的な動作を保証する,原材料のスムーズな供給を保証します.
3銅ピンシャフト直径測定
精密測定装置は,銅ピンシャフトの直径を測定するために使用されます.製品の安定性と信頼性を向上させ,サイズ偏差による問題を回避するため,仕様の遵守を確保する.
4ピン・シャフト プレス・フィッティング
この段階では,ピンシャフトは指定された位置に正確にプレスで固定され,製品の性能と耐久性を向上させるための組立の精度と一貫性を保証します.
5油浸しと水の除去
油浸しおよび水除去処理により,製品は使用中に水分侵食から保護され,使用寿命が延長され,製品の信頼性と安定性が向上します.
6緊縮システム
オートマティック・ tightening システムは各部品が適切に固定されていることを保証し,松散によって引き起こされる問題を防止し,製品の安全性と安定性を高めます.
7ロックシステム
ロックシステムは,すべての部品が正しくロックされていることを保証し,使用中に脱ぎ去りまたは松散するのを防止し,製品信頼性と安全性を向上させます.
この半自動ブレーキ・ローカー・アームの組立ラインは 生産効率を高め 手作業を減らし 製品の品質と一貫性を確保するために設計されています製造企業により大きな利益と信頼性をもたらします現代の製造業における重要な革新です.
半自動ブレーキローカーアーム組立ラインの技術パラメータ
| 違う 違う | 名前 | 記述 |
| 1 | OEE | ≥85% |
| 2 | GRR | ≤10% |
| 3 | CT | ≤20S |
| 4 | CMK | ≥167 |
| 5 | 組み立て合格率 | ≥99.9% |
| 6 | 変更する時間 | 30分 |
| 7 | 床面積 | 3000mm*2500mm |
半自動ブレーキローカーアーム組立ラインの特徴図
