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ラグーン用の四角形双膜バイオガスドーム
製品説明
MDSの長方形双膜バイオガスドームこの革新的なデザインは,既存のラグーンに合わせて調整できます.廃棄物の管理に効果的な解決策を提供し,同時に貴重なバイオガスを捕獲するバイオガスドームの汎用性により,カバーだけでなく,発電されたガスの貯蔵施設としても機能し,エネルギー資源の効率的な利用を保証します.
提供する完全なシステムは 強力なガス貯蔵構造とともに 総合的なラグーン密封技術を含んでいますこの統合は,様々な環境条件下で最適な性能と信頼性を保証します先進的な材料と工学技術を用いて 我々のシステムは 外部からの圧力に耐えるように設計され 耐久性も高いのです
さらに,MDSは,顧客への運用上の懸念を最小限に抑える"ターンキー"ソリューションを提供することに誇りを持っています.プロジェクトのあらゆる側面が効果的に管理されることを保証します専門家のチームは 顧客と緊密に協力して 業界基準を遵守しながら 特定のニーズを満たすソリューションを 設計しています
このシステムは,廃棄物管理の改善に加えて,有機材料から再生可能なエネルギー発電を促進することで,持続可能性の目標を達成することに肯定的に貢献します.伝統的な廃棄物処理方法に関連した温室効果ガス排出量を削減する上で重要な役割を果たします.
主な技術パラメータ
| S/N | ポイント | パラメータ値 |
| 1 | 容量 | カスタマイズ |
| 2 | 設計圧力 | 3mbar~20mbar |
| 3 | 動作圧 | 3mbar~15mbar |
| 4 | 外膜の厚さ | 0.74-1.20mm |
| 5 | 内膜の厚さ | 0.74~1.20mm |
| 6 | 最大風力負荷 | 32.6m/s |
| 7 | 最大雪積載量 | 30kg/m2 |
| 8 | 適用された温度 | -30°Cから+70°C |
| 9 | 設計使用寿命 | ≥20年 |
| 10 | 溶接シームの幅 | ≥70mm |
| 11 | メタン透透性 | ≤200cm3 /m2·d·0.1MPa (23°C,R.H. 65%) |
| 12 | 炎阻害性 | B1 |
| 13 | 保証 | 10年 |
| 14 | 出産国 | 中国 |
主要 な 利点
ダブル膜バイオガスホルダーは,高濃度の有機廃棄水を管理する産業向けに特別に設計された先進的なソリューションです.この技術は,バイオガス貯蔵の直接的なニーズに対応するだけでなく,運用効率と環境適合性を向上させる様々な利点も提供しています.
バイオガスの最大採取と貯蔵:ダブル膜屋根の設計の主要な利点の1つは,ガスの捕獲と貯蔵を最適化する能力です.二層構造は,柔軟性を許す一方で構造的整合性を提供する外膜で構成されています有機廃棄物から生産されたバイオガスを効果的に保持する内部室.この構成は,収集と貯蔵の段階の両方でガス損失を最小限に抑える.食品加工などの分野では特に有益です廃棄物からエネルギー回収を最大化することで,企業が全体的なエネルギー効率を大幅に向上させることができる.
メタン排出量削減:メタン排出は気候変動への影響のために重大な課題を提示する.熱を大気中に100年間閉じ込めるのに 二酸化炭素より 25倍効果があることが知られています双膜バイオガスホルダーが提供する安全な収納は これらの排出を軽減する上で重要な役割を果たします有機廃棄水の処理に関連した無気消化過程で生成されたメタンを捕獲することによって温室効果ガスの削減を目的とした厳しい環境規制を遵守することができる. this capability supports companies' efforts toward achieving sustainability goals by lowering their carbon footprint—an increasingly important factor for stakeholders concerned about corporate responsibility.
費用対効果 低保守:機能的な利点に加えて 双膜バイオガスホルダの経済的な有効性は 忘れられない性能を損なうことなく,極端な温度や豪雨などの厳しい天候条件に耐えられる頑丈な材料を使用しますシンプルなインストールプロセスは,初期設定コストをさらに削減し,実装中のダウンタイムを最小限に抑えます.
品質管理
品質管理は,二重膜バイオガスの保持器の製造と導入における重要な側面です.これらのシステムの設計された使用期間中,効率的かつ信頼性の高い動作を保証する品質管理プロセスは,材料の選択から最終試験まで,いくつかの段階からなるが,それぞれが業界基準を維持し,特定の性能基準を満たすために設計されている.
材料の選択:効果的なバイオガス保持器の基礎は,その構築に使用された材料にあります.高品質のポリマーは,通常,耐久性のために選択されます.紫外線や極端な温度などの環境要因に対する耐性バイオガスの成分による化学的暴露に耐える能力.これらの材料は,使用許可を受ける前に厳格な試験が行われ,張力強さの評価を含む.柔軟性長期的安定性がある.
設計確認:材料が選ばれると 設計段階では 詳細な仕様を作成し 寸法や 構造の整合性要件 運用パラメータを概要しますコンピュータアシスト・デザイン (CAD) ソフトウェアを使用して,バイオガス保持器が動作中に直面する現実世界の条件をシミュレートすることができます.このステップは,開発プロセス初期に潜在的な弱点や失敗点を特定することを保証します.
製造プロセス:製造過程では,確立されたプロトコルの厳格な遵守が不可欠です.各コンポーネントは,精密な測定に従って生産され,バッチ間での一貫性を維持する必要があります. Quality assurance teams monitor production lines closely through regular inspections at various stages—this includes checking welds or seams where membranes join together as well as verifying that all parts conform to specified tolerances.
性能試験:二重膜バイオガスの保持器が使用される前に,実際の運用条件を模倣した包括的な性能試験に合格しなければならない.これらの試験では,圧力変動下でガス保持能力や,風力や地震などの外力に対するシステム全体の耐久性などの要因を評価する..
製品展示
