モリブデンの溶けるガラス電極の使用のため、ポーランドのモリブデンの棒
1. モリブデンの溶けるガラス電極の記述のための磨かれたモリブデン棒:
モリブデンの電極を処理するために、磨くことは重要な一歩である。磨かれたモリブデンの電極は灰色の金属輝やきおよび平面を備えている。研摩上塗を施してある、専門にされた粉砕車輪が付いている金属部分の表面を切ることは磨くプロセスである。磨く部品の平坦そして電気めっきの質を改善することがぎざぎざ、錆、傷、溶接フラッシュ、溶接、砂の穴および酸化物の皮を含む表面からいろいろマクロ欠陥を、取除くのに使用することができる。すべての金属材料およびある非金属材料は磨くことを使用して処理することができる。それは部分の表面状態および品質要求事項によってまたは多数の時同時に一度磨くことができる。磨くことの後で、部分の表面は0.4ミクロンのRAの価値があることができオイルの粉砕はよりよい結果を作り出す。研摩剤の磨く車輪、特性、質、および車輪シャフトの回転の速度すべての剛性率そして靭性磨く効果の役割を担うため。
2.モリブデンの溶ける電極のガラス質の効果:
ガラスの質を定めるモリブデンの電極の質によって影響を及ぼされるキー エレメントの1つはガラスの彩度そして透明物である。従って電極の不純物内容の比率、密度および同質性はモリブデンの電極の準備プロセスの間に堅く制御されるべきである。モリブデンの電極の鉄内容が150PPMを越えるとき、鉄、ニッケル、コバルトおよび他の金属または金属の混合物はガラス着色の主な原因である。ガラス表面に目に見える緑の感覚がある。緑ガラスは温度の維持の48時間後になされる。ニッケルおよび鉄の不純物はまたモリブデンの電極の有用な生命を短くすることができる。モリブデンの電極の使用可能な生命はニッケルおよび鉄の不純物によって可能性としては短くすることができる。融点がモリブデンおよびガラスのそれらより大幅に低いので、ニッケルおよび鉄は主に金属の複合体の単一か多数の堅実なソリューションとして電極にある。これらの不純物以来高温で溶融ガラスに、ガラス過熱させるモリブデンの電極を溶ける。早い腐食はガラスの質を低下させ、電極の有効性を下げる。
モリブデンの電極の密度はガラスのmicro-bubblesの作成の第一次原因で、またガラスおよび電極の寿命の質のわずかな影響がある。連続的な精密鍛造材は必要高密度モリブデンの電極を作り出すためにである;回転は表面がまっすぐであることを保障して必要ではない。放射状の配分は主に言葉「密度配分」のによって意味される。電極の中心の密度は頻繁に環境のそれより低く、相違は2%から5%よりより少しべきである。マイクロ モリブデンの粒子の重要な数はガラスの質を下げるモリブデンの電極を腐食させる余分な相違の結果としてガラスに統合される。
モリブデンが付いている溶融ガラスの電極の3.Actual化学検査:
| 要素 |
NI |
Mg |
Fe |
Pb |
Al |
Bi |
Si |
カリフォルニア |
P |
CU |
| 集中（%） |
0.0006 |
0.0006 |
0.001 |
0.0006 |
0.003 |
0.0006 |
0.003 |
0.0006 |
0.001 |
0.0006 |
| 要素 |
C |
O |
Sb |
|
|
|
|
|
|
|
| 集中（%） |
0.001 |
0.005 |
0.0006 |
|
|
|
|
|
|
|
| 純度（金属基盤） Moの≥99.95% |
| 要素 |
NI |
Mg |
Fe |
Pb |
Al |
Bi |
Si |
CD |
P |
| 集中（%） |
0.0014 |
<0>
| 0.0047 |
<0>
| 0.0002 |
<0>
| <0>
| <0>
| <0>
|
| 要素 |
C |
N |
Sb |
Sn |
CU |
|
|
|
|
| 集中（%） |
0.0021 |
0.03 |
<0>
| <0>
| <0>
| |
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| 純度（金属基盤） Mo≥99.97 |
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