タングステンのモリブデンの合金はティグ溶接機械のための電極を活気づけた
1. タングステンのモリブデンの合金の記述はティグ溶接機械のための電極を活気づけた:
タングステンのモリブデンの電極はタングステンおよびモリブデンから成り、同じプロセスを使用してモリブデンおよびモリブデンの合金を作るのに使用されるそれらと作り出される。これは私達がワイヤーいろいろな形の電極を、棒を含んで、版作り出すことを、可能にし、他はカスタム設計する。
低い熱拡張係数、高温強さ、低い蒸気圧、耐久性、強い熱および電気伝導率および低い熱拡張係数はタングステン モリブデンおよびタングステン モリブデンの合金のすべての特性である。部品の生産および大気および宇宙空間および防衛セクターの重い材料の使用。現在のプロダクトはアルゴナーク溶接機械の活気づけられた電極で主に使用される。
2. タングステンのモリブデンの合金のサイズそして化学薬品はティグ溶接機械のための電極を活気づけた:
直径:0.5~3.6mm
長さ:50~175mm
| 定量分析 |
| 要素 |
W |
Mo |
Fe |
Si |
NI |
C |
O |
N |
| 集中（%） |
30~50% |
残しなさい |
0.01 |
0.01 |
0.005 |
<0>
| 0.0025 |
0.002 |
3.タングステンのモリブデンの合金の原則はティグ溶接機械のための電極を活気づけた:
タングステン モリブデンの合金の電極のアルゴナーク溶接は保護のために電極およびアルゴンのガスとしてタングステン モリブデンの合金の棒を使用する溶接方法である。方法構成は次の図で示されている。溶接の間に、アルゴンのガスは溶接トーチのノズルから絶えず吹きかかり、空気を隔離するように保護層はアークのまわりで防ぐために形作られる良質の溶接を得るためにタングステン モリブデンの合金の電極、溶融池および隣接した熱影響を受けた地帯を酸化させることを。溶接プロセスでは、注入口ワイヤーは工作物の特定の条件に従って加えられるか、または加えないことができる。
4.タングステンのモリブデンの合金の特徴はティグ溶接機械のための電極を活気づけた:
アークがアルゴンで燃えるのでこの溶接方法に次の利点および不利な点がある:
1) アルゴンは優秀な保護効果をもたらし、効果的に周囲の空気を隔離できる;従ってそれは金属とどちらも化学的に反応し溶接プロセスの冶金の反作用を制御しやすくおよび容易する金属で分解しよい状態を提供するために良質の溶接を得る。
2) タングステン モリブデンの合金の電極アークは非常に安定して、まだ小さい流れの場合には固定して燃えることができる（<10a>
3) 熱源および注入口ワイヤーは別に制御することができる従って入熱は調節し易い従ってこの溶接方法はすべての方向で溶接することができそれはまたsingle-sided溶接および両面の形成を実現する理想的な方法である。
4) 注入口ワイヤーが現在を渡さないので、しぶきがないし、溶接の継ぎ目は美しい。
5) ACアルゴナーク溶接は溶接プロセスの間に自動的に溶接物の表面の酸化膜を取除くことができる。従って、強い化学活動のある非鉄金属は、アルミニウムのような、マグネシウムおよび合金、首尾よく溶接することができる。
6) タングステン モリブデンの合金の電極に悪い現在運送容量がある。余分な流れによりタングステンの電極は溶け、蒸発する粒子は溶融池および原因のタングステンの巻込みを書き入れるかもしれない。従って、溶着速度は小さい、浸透深さは浅く、生産性は低い。
7) アルゴンのガスの使用はより高い、溶着速度は低く、アルゴナーク溶接機械はより複雑である。他の溶接方法と比較される（電極のアーク溶接のような、サブマージ アーク溶接は、二酸化炭素のガスは溶接を保護し）、生産費より高い。
8) アルゴン アークの包囲は気流によって非常に影響され、屋外に働くことは容易ではない。
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