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| ASTM A681 | C について | そうだ | ミニ | P | S | C.C. | モー | V | w | Co |
| M42/ T11342 について | 1.05 ¥115 | 0.15・065 | 0.15・040 | 0.030 マックス | 0.030 マックス | 3.50 ¥425 | 9.00 ¥1000 | 0.95.135 | 1.15 ¥185 | 7.758 だった75 |
| DIN 17350 | C について | そうだ | ミニ | P | S | C.C. | モー | V | w | Co |
| 1.3247/S2-10-1-8 | 1.05 ¥115 | ≤0.70 | ≤0.40 | 0.030 マックス | 0.030 マックス | 3.50 ¥450 | 9.00 ¥1000 | 0.90・130 | 1.20・190 | 7.508 だった50 |
| GB/T 1299 | C について | そうだ | ミニ | P | S | C.C. | モー | V | w | Co |
| W2Mo9Cr4VCo8 | 1.05 ¥115 | 0.15・065 | 0.15・040 | 0.030 マックス | 0.030 マックス | 3.50 ¥425 | 9.00 ¥1000 | 0.95.135 | 1.15 ¥185 | 7.758 だった75 |
| JIS G4403 | C について | そうだ | ミニ | P | S | C.C. | モー | V | w | Co |
| SKH59 | 1.05 ¥115 | ≤0.70 | ≤0.40 | 0.030 マックス | 0.030 マックス | 3.50 ¥450 | 9.00 ¥1000 | 0.90・130 | 1.20・190 | 7.508 だった50 |
| アメリカ合衆国 | ドイツ語 | 日本 | 中国 | ISO |
| ASTM A681 | DIN 17350 | JIS G4403 | GB/T 1299 | ISO 4957 |
| M42 | 1.3247 | SKh59 | W2Mo9Cr4VCo8 | HS 2-9-1-8 |
SAE M42 道具鋼材 メカニカルプロパティ
硬さ,ロックウェルC (1204°C,5分で油を消した): 63 HRC.
硬さ,ロックウェルC (油は1177°C,5分で消化): 65.5 HRC
硬さ,ロックウェルC (油は1163°Cで消化),5分:65.8HRC
M42 鋼金属材料で鍛造された
まず, 650-750°Cに予熱,その後,鍛造温度に熱.次に,1050-1100°Cに浸し,徹底的に熱を確保します.その後,鍛造を開始し,鍛造温度は950°C以下ではありません.鍛造後,ゆっくり冷やして.
SAE M42 鋼の熱処理
M42 HSS 鋼のアニール
熱処理炉で870°Cまでゆっくり温める.その後,熱処理炉で538°Cまでゆっくり冷却する.その後,空気で冷却する.焼却後硬度HBS: 269 Max
M42 ツール 鉄鋼硬化
M42鋼は硬化性が非常に高く,静かな空気で冷却することによって硬化されるべきである.脱炭化を最小限に抑えるために,塩浴または制御大気炉の使用は望ましい.入手できない場合最後に,通常使用される温度は,部分のサイズに応じて1800°~1850°Fである.
HSS M42 鋼材の消化
消化温度 °C 塩浴炉: 1177
制御された大気炉: 11188
熱保存時間/分: 5 ~ 15
消化媒質:空気冷却
HSS M42 ツールの硬化
熱度 / °C: 538
硬度HRC以上: 66