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5 年
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発泡紙パルプバーガーボックスミートトレイフォーミングマシンを交換してください
説明：
パルプ成形食器の生産ラインは、パルプ化システム、成形装置、真空システム、高圧水システム、空気圧縮機システムで構成され、使い捨てのパルプ成形食器を製造するために使用されます。生産ラインでは、サトウキビ、竹、木材、葦、藁、その他のパルプ板からのパルプを原料として使用しています。原料は、ハイドラパルプ化、精製、化学添加剤の添加などの工程を経て、一定の濃度のパルプに調整され、専用の金型に均一に取り付けられ、ウェットブランク製品が形成されます。使い捨てのパルプ成形食器は、乾燥、ホットプレス、トリミング、スタッキングの工程を経て製造されます。フォーミングシステムの平均ユニット能力は1T /日です。また、お客様からの実際の注文ごとにカスタマイズできます。
仕様：
| 技術的な説明 | |
| マシンモデル | 手動の堆肥化可能なサトウキビトレイドライインモールド湿式プレス機 |
| 金型プラテンサイズ | 1100×800mm、900×600mm |
| 生産能力 | 1時間あたり30-40kg |
| マシンオートメーション | ロボットを追加して手動/自動 |
| ワークショップの要件 | ～800㎡ |
| オペレーター必須 | 6~9名/シフト |
| 原料の供給 | バージンパルプ（バガスパルプ・竹パルプ・木材パルプ・わらパルプ） |
| 成形方法 | 真空成形 |
| 乾燥方法 | 型内乾燥、熱成形 |
| マシン機能 | 成形・乾燥・ホットプレスを1台で |
| コントロール | PLC+ タッチスクリーン |
| 機械材料 | 水に触れる部分はすべてSS304ステンレス鋼 |
特徴：
- 初期設備投資を節約
- 労働力の安い地域の利点を最大限に活用する
・金型とのマッチングコストの低減
- シンプルで柔軟な操作とメンテナンス
生産作業プロセス:
機械と製品のイラスト: