3D印刷 + CNCラピッドプロトタイピング→ダイキャスティング金型開発（7日間のプロトタイプから大量ダイキャスト）
| 属性 |
価値 |
| 迅速なプロトタイピング方法 |
SLA/SLS/樹脂3D印刷、CNCミリング（アルミニウム、ABS、ナイロンなど） |
| プロトタイプの精度 |
3Dプリントの場合は±0.05 mm、CNCマシンパーツで±0.02 mm |
| 材料オプション |
樹脂、ABS、PA、PC、アルミニウム6061/7075、POM、鋼 |
| 鋳造カビ素材を鋳造します |
H13、SKD61、8407、またはカスタマイズされた硬化鋼 |
| 金型リードタイム |
7〜15日（一部の複雑さによって異なります） |
| 鋳造メタルオプション |
ADC12、A380、Zamak 3/5、マグネシウム合金 |
| 生産量 |
1〜1,000,000以上の部品 |
| 使用されているソフトウェア |
SolidWorks、UG NX、AutoCAD、Moldflow、Magmasoft |
技術的なパラメーター
| プロセス段階 |
仕様 |
| 迅速なプロトタイピング方法 |
SLA/SLS/樹脂3D印刷、CNCミリング（アルミニウム、ABS、ナイロンなど） |
| プロトタイプの精度 |
3Dプリントの場合は±0.05 mm、CNCマシンパーツで±0.02 mm |
| 材料オプション |
樹脂、ABS、PA、PC、アルミニウム6061/7075、POM、鋼 |
| 鋳造カビ素材を鋳造します |
H13、SKD61、8407、またはカスタマイズされた硬化鋼 |
| 金型リードタイム |
7〜15日（一部の複雑さによって異なります） |
| 鋳造メタルオプション |
ADC12、A380、Zamak 3/5、マグネシウム合金 |
| ツーリング時間へのプロトタイプ |
7営業日まで速く |
| 生産量 |
1〜1,000,000以上の部品 |
| 寛容（大量生産） |
±0.02-0.05 mm（部品サイズに依存） |
| ツールライフ |
50,000-500,000ショット（鋼鉄と鋳造圧力に応じて） |
| 使用されているソフトウェア |
SolidWorks、UG NX、AutoCAD、Moldflow、Magmasoft |
| 基準 |
IATF 16949、ISO 9001、ROHS、REACH |
キーセールスポイント
- 超高速7日間のプロトタイプからツールまで
3D印刷とCNC加工を通じて部品設計を検証し、1週間でダイキャスティングで大量生産に直接移行します。
- 統合されたDFM +金型分析
すべてのプロジェクトには、製造可能性（DFM）分析のための設計とオプションのフローシミュレーションが含まれており、リスクを最小限に抑え、ツールの改訂を加速します。
- ワンストップソリューション
CADからプロトタイプ、生産ツーリングまで、すべてが速度、一貫性、および費用効率のために社内で管理されています。
- スケーラブルな製造
1〜10個のプロトタイプから始めて、新しいベンダーを必要とせずに、数万個の高精度鋳物にシームレスにスケーリングします。
- 材料とプロセスの柔軟性
テストのニーズに応じて、熱可塑性物質、エンジニアリング樹脂、または金属から選択してから、鋳造のために適切な合金に移行します。
プロトタイピングと金型開発の将来の傾向
- ハイブリッドツール（3Dプリント + CNCインサート）
金属製の印刷されたツールインサートを従来の金型ベースと組み合わせて、リードタイムとコストを削減します。
- AI駆動型DFMツール
リアルタイムの製造可能性チェックは、CADプラットフォームに直接統合され、ツールが開始される前に速度とコストを最適化します。
- ツールレスの柔らかい型
スチールツールにコミットする前に、短期アルミニウム鋳造に高テンプルシリコンと複合型の使用。
- デジタルスレッド統合
PLMシステムを介して接続されたすべてのプロセス（設計、プロトタイプ、金型、生産）は、手動のハンドオフを排除します。
アプリケーションシナリオ
- 自動車部品開発
1つの開発スプリント内で実際の合金を使用して、EVブラケット、ヒートシンク、ハウジング、およびトリムパーツを検証します。
- 家電住宅
ハンドヘルドデバイス、バッテリーエンクロージャ、およびインターフェイスコンポーネントの設計サイクルを短くします。
- 医療機器エンジニアリング
クラスIIIの生産ツールにコミットする前に、機能テストにCNC + SLAハイブリッドプロトタイピングを使用します。
- 航空宇宙＆UAVコンポーネント
ドローン、衛星、および地上システムの軽量アルミニウム構造部品の迅速なターンアラウンド。
- 産業用自動化とロボット工学
フィールド評価のために、テストおよび鋳造されたギアハウジング、コントロールボックス、およびリンケージ。
よくある質問
Q1：最初のプロトタイプはどのくらい速く配信できますか？
A1：3Dプリント部品は通常、24〜48時間で利用できます。 CNCプロトタイプは、ジオメトリに応じて3〜5日で配信できます。
Q2：プロトタイプとツールには別のベンダーが必要ですか？
A2：いいえ。完全なワークフローを社内で管理します。デザインの反復からビルド、および最終的なダイキャスティングを成形します。
Q3：プロトタイピング後に設計変更を行う必要がある場合はどうなりますか？
A3：それがまさに3DとCNCのプロトタイピングを統合する理由です。ハードツールに投資する前に、機能と適合をテストできます。
Q4：金型開発の典型的なコストはいくらですか？
A4：金型コストは、サイズ、複雑さ、合金に依存します。たとえば、小さな金型は約3,000ドルで始まりますが、マルチキャビティツールは20,000ドルを超える可能性があります。
Q5：最終ツールが完了する前に、橋の生産をサポートできますか？
A5：はい。ソフト型またはパイロットダイを使用して、プロジェクトをスケジュールに保つために、短いラン（100〜5,000 PC）を作成できます。
Q6：プロトタイピングのためにリバースエンジニアリングサービスを提供していますか？
A6：絶対に。サンプルを提供すると、オリジナルに基づいてプロトタイプと生産金型をスキャン、モデル化、配信できます。
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