製造可能性（DFM）アドバイスや迅速なプロトタイピングからボリューム生産とターンキーアセンブリまで、1つの屋根の下でエンドツーエンドのOEMカスタム製造ソリューションを1つの屋根の下で提供しています。コア機能には、金属スタンピング、CNCミリング/ターニング、プラスチック射出成形、鍛造、板金形成、溶接、表面仕上げ、最終キッティングが含まれます。

重要なパラメーター

プロセス	スタンピング、CNCフライスとターニング、射出成形、鍛造、板金の曲げ＆レーザー切断、溶接、アセンブリ
材料	鋼（炭素、ステンレス）、アルミニウム合金、銅/真鍮、チタン、ABS/PC/PA/PPプラスチック
最大パートサイズ	スタンピング：1,200×800 mm; CNC：Ø600×1,200 mm;射出成形：最大1,000 gのショット重量
公差	標準：±0.05 mm;精度：±0.01 mm
ツーリング	プログレッシブダイ、多軸CNC、ホット/冷却金型、鍛造ダイ
表面仕上げ	パウダーコーティング、陽極酸化、メッキ（Ni/Cu/Cr）、不動態化、砂、またはビーズブラスト、絵画
検査＆QA	ISO 9001認定、100％目視検査、CMMレポート、SPC、材料証明書

セールスポイント

真のワンストップショップ
すべての主要な製造プロセスと内部のステップの仕上げが、調整の遅延を排除し、全体的なコストを削減します。
迅速なプロトタイピングとツール
5〜7日でクイックターンプロトタイプ。 2〜4週間でスタンピングまたは成形用のツール設計と構築。
柔軟なボリューム
シングルピースから「概念実装」は、スケーラブルな容量で、月に数十万の部品に走ります。
DFM＆エンジニアリングサポート
製造可能性、コスト、パフォーマンスのために部品を最適化するための初期段階の設計レビュー。
厳しい品質管理
ISO準拠の手順、インライン検査、完全なCMM報告、およびトレーサビリティが、一貫した信頼性の高い出力を保証します。

カスタム製造の将来の傾向

デジタルおよび接続された工場
リアルタイムプロセスの監視、予測メンテナンス、およびゼロディフェクト製造のためのIoT対応機器。
ハイブリッド添加剤/減算
CNC仕上げを備えた3Dメタル印刷を結合して、材料廃棄物を最小限に抑えながら複雑な幾何学を実現します。
持続可能性イニシアチブ
閉ループクーラントのリサイクル、スクラップ金属回復、エネルギー効率の高いプレス、太陽電池式植物の拡張。
AI駆動型プロセス最適化
ツールの摩耗を予測し、切断パラメーターを最適化し、サイクル時間を短縮するための機械学習モデル。

アプリケーションシナリオ

Automotive＆EV
シャーシブラケット、センサーハウジング、ヒートシールド、プラスチックインテリア、ギアボックスコンポーネント。
家電
シートメタルエンクロージャー、プラスチックベゼル、ヒートシンク、コネクタシェル。
医療機器
手術器具部品、インプラントケーシング、生体適合性仕上げのプラスチックハウジング。
産業用具
ポンプボディ、バルブアセンブリ、コントロールパネル、カスタムツーリングフィクスチャー。
ホームアプライアンスとHVAC
ダクト、コントロールノブ、スタンプ付きブラケット、噴射成分コンポーネント、装飾トリム。

よくある質問

Q1：最低注文数量（MOQ）は何ですか？

プロトタイプは1 PCから始まります。生産MOQは通常、100個のPCで始まりますが、プロセスとツーリングコストに依存します。

Q2：リードタイムはどのくらいですか？

プロトタイプ（ツールなし）：5〜7営業日
スタンプまたは成形ツーリングビルド：2〜4週間
生産実行：ボリュームに応じて、ツールの承認から2〜6週間後

Q3：どのCADファイル形式を受け入れますか？

ネイティブSolidWorks、Step、IGES、2Dアウトライン用のDXF/DWG、および傍定性。

Q4：装飾的または機能的なコーティングを処理できますか？

はい - 粉末コーティング、液体絵画、陽極酸化、めっき（NI/CU/CR）、不動態化、砂、またはビーズブラスト。

Q5：部品はどのようにパッケージ化され、出荷されますか？

部品を洗浄、乾燥、保護繊維の包み、または泡立てた状態にしてから、世界中の空気、海、または高速宅配便のためにカートンまたは木枠に詰めます。

次のプロジェクトを合理化する準備はできましたか？無料のDFMレビュー、カスタム引用、迅速なリードタイムのために、図面またはサンプルパーツを共有します。

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