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PDCの掘る一突き
掘る一突きはトンネルを掘るロック壊れた機械によって使用されるトンネルの掘削の最も傷つきやすい1部です。
掘る一突きの性能はトンネルを掘る能力の大きい影響、トンネルを掘る掘る機械のパワー消費量、他の部品の仕事の安定性、労働者の労働の強度および耐用年数を過します。
共通の合金の掘る一突きと比較されて、PDCの掘る一突きによりよい耐久性、高熱-安定性、より長い耐用年数、より高い構造の効率およびより高い水晶石とのハード ロックの形成のために適したコスト効率が、特にあります。
PDCの炭鉱ビットの利点:
1. 高い耐久性。PDCの耐久性は炭化物の合金の100,000回です。そして基質の耐久性は鋼鉄材料42 CrMoのより10回以上です。それは特に中型の堅い形成で使用されるPDCの一突きの生命を非常に高めることができます。
2. 影響が大きい抵抗。衝撃強度は400ジュールより大きいです。それは打ち切り、高めます耐用年数を効果的に避けることができます。
3. 高熱の抵抗。性能はうなり声700℃を低下させません。実用的な使用では、耐用年数はそのより多く8倍または炭化物の一突きです。
4. 火花は高いガスの炭鉱ではたらくときとより安全な石に、大いに影響を与えるクラッディングの層作り出しません。
5. クラッディングの層はカッター ボディの耐久性を高め、合金の頭部が落ちることを防ぎます。
6. カッター ボディは広範囲の機械強さを改善する42CrMo物質的な精密冷たい鍛造材のワン・ステップ形成プロセスを採用します。
7. 生産率、長い耐用年数および短い転換の時間は最終的な日産量の出力を保障します。
8. 形成は使用することができます:中型のハード ロックの状態、堅いハード ロックの状態。
PDCの石炭鉱業は指定を選びます | |||||
プロダクト数 | 一突きの長さ | 頭部の長さ | 一突きのhanldleの直径 | PDCの挿入物の直径 | 一突きのヘッド/Collarの直径 |
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | |
U82 | 152 | 80 | 30 | 14 | 50 |
U84 | 142 | 70 | 30 | 16 | 50 |
U85 | 161 | 85 | 30 | 14 | 50 |
U92 | 195 | 101 | 35 | 16 | 55 |
U94 | 183 | 90 | 35 | 19 | 55 |
U95 | 182 | 88 | 35 | 24 | 55 |
Dia | すねdia 19/25/30/34/35/38/43mm | ||||
取付けられる | 地下抗夫、長壁法抗夫、連続的な抗夫 | ||||
適用 | 炭鉱 | ||||
パッキング | 標準的な輸出パッキング、プラスチック バケツまたは箱、合板の箱 | ||||
すべてのプロダクトは生産のための顧客需要に従ってカスタマイズすることができます。 |
PDCの掘る一突き
Spec | S84 | S100 | S135 | S170 | |
タイプ | 共通のタイプ(- C) | 共通のタイプ(- C) | 共通のタイプ(- C) | 共通のタイプ(- C) | |
高められたタイプ(- E) | 高められたタイプ(- E) | 高められたタイプ(- E) | 高められたタイプ(- E) | ||
カスタマイズされて(- S) | カスタマイズされる(- S) | カスタマイズされて(- S) | カスタマイズされる(- S) | ||
指定は一突きの頭部に顧客の要求に従って相違主に反映されますカスタマイズすることができます。 |