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製造所の帯ギヤ鋳鉄の注文の大口径リング ギヤ回転式大きい帯ギヤ
1. 製造所の帯ギヤのための大きいギヤ リングの技術的要求事項
（1）癒やす前の表面の前処理は正常化され、硬度はHB210~250べきである;機械特性は強さの限界Rb690MPaの収穫の限界Rs490MPaの延長d511%の区域の減少w25%の影響の靭性の価値Ak30Jである。歯ののHRC50~55の硬度高周波焼入れ;有効な堅くなる深さ3~5mm。
（2）超音波点検は全体的に見ると、遂行され、内部質はGB7233-87標準で規定された二次条件を満たす;ギヤ歯および転移の肉付けの磁気探傷点検、質はGB/T9444-88標準的な条件を満たすべきである。
（3） Uncastは丸かどR5~R10を。
（4）歯の幅に沿う両方の端そして端の溝を彫ること。 全ギヤ リングに高力ボルトによって接続される歯の底の中心に2つの半分ギヤ リングによる大きいギヤ リングは共同表面あるなる。
2. 製造所の帯ギヤのための大きいリングのプロダクト変数
| 大きいギヤ リング |
⑴GS42CrMo4合金の鋳造物鋼鉄（企業の標準） HB 220 | 240 半分の構造、Yのタイプ版。 （3）斜めの歯。 （4）適度なシーリングおよび直線の構造。 |
⑴溶解した鋼鉄炉（アルゴンの吹くことおよびRHの真空の処置）の精製の外。 鋳造および歯の密度を保障するために（2）特別な冷たい型の砂の掛かる技術は採用される。 （3）処置（専有技術）を歯の表面の硬度を保障するために正常化すること。 次に（4）荒い歯切り工具で切ることの後で、解放の老化は、共同表面および良い圧延を修理する ⑸手製に歯切り工具の精密歯切り工具で切ること。 |
⑴投げるブランク（内部制御の標準）の機械特性そして化学成分。 （2）荒い機械化の後の超音波ひび検出。 ⑶半分の仕上げ、終わりの超音波点検および磁気探傷点検。 （4）歯の表面の磁気探傷点検、硬度の点検。 ⑸歯のプロフィールの許容を点検しなさい。 ⑹配達の前の総会の正価格販売テストは、大きく、小さいギヤの一致の正確さを点検する。 |
3. 製造所の帯ギヤのための大きい歯リングの製造工程
（1）ブランク
鋼鉄投げるブランクは重い鋳造によってCITICの重工業の機械類Co.、株式会社の造る植物提供され。それはgb11352-89標準に従って実行される。形成、製錬、プロセス条件を投げることに従って鋳造を打ち、きれいにし、そして服を着せる注ぐこと、箱;点検および受諾の間に、投げられた鋼鉄ブランクはデッサンおよび技術的要求事項に従って点検され、プロセスはJB/T6402-92標準に従って受諾を渡した後下に置かれる。
（2）荒い機械化
デッサンの条件に従う引くことラインおよび処理手当、直線、関係を、内部および外の円取っておくため、製粉の共同表面、訓練および他のプロセスを処理する。
（3）代理店の傷害
超音波点検は全体的に見ると、遂行され、内部質はGB7233-87標準の二次条件を満たす。
（4）前処理を正常化すること
半分リングは組でそれに続く表面に癒やすことによい微細構造を提供するために正常化され、和らげられる。そして熱処理の後で半分ギヤ リングの変形を点検するデッサンの条件に従って。
4. 大きいリング ギヤの場合の紹介
Citic太平洋のオーストラリアの投げる投げる工場citicのjukiの会社の成功の砂の生産ラインの最近世界で最も大きい7.9 x 13.6 mのボール ミル最初大きいギヤ リングのSINO鉄のプロジェクト。12メートルの直径および4階建ての建物の高さによって壊されたとき、Citicの重機の会社が作り出すブランクのサイズは最も大きい。同時に、また会社の発明と新たになる鋳造および重機の企業の記録。最初に、溶解した鋼鉄の375トンは使用され、これを達成するのに二番目に、6つの炉がおよび5クラッディングの鋳造はサウジ「炉王」の車輪によって使用され会社の2007年に溶解した鋼鉄セットの346トンの記録を壊す。3番目に、質のスケールは高い会社の同じようなプロダクトのために要求した。SINO鉄鉱山はウーハンの鉄および鋼鉄Co.、世界のほとんどの進歩の開発のための株式会社Citicののような鋼鉄グループとともにオーストラリアでCITIC太平洋によって投資される世界で最も大きい鉱山のプロジェクト重機、製造所からの最も大きい5つのグループ1 （2） x 11のメートルおよびボール ミルの7.9のx 13.6メートルの指定で、「ゼロ プロジェクト」としてそれ。
