パイプラインの溶接の接合箇所のためのミネラル絶縁された電気ストーブ装置

パイプラインの溶接の接合箇所のためのミネラル絶縁された電気ストーブ装置は鋼鉄パイプラインの手溶接の、半自動および自動溶接操作のために適している。修理港および他の別の操作のために、暖房温度の安定性を保障するのに溶接の共同電気暖房を使用することもまた可能である。

1. プロダクト構造および完全性

1）プロダクト構造

溶接の共同電気熱するベルトのための主要な構造フレームとしてステンレス鋼材料を使用して、ステンレス鋼の外装が付いているMIの暖房ケーブルは発熱体として使用され、高温抵抗の高められたアルミニウム ケイ酸塩繊維ロープは内部絶縁材として使用される。外の保護は適用範囲が広いステンレス製の貝である。

共同電気熱するベルトの溶接のエネルギー蓄積のばねは働くプロセスの間に発生する熱延長を固定して吸収できる。

取付けの止め金は速い取付けおよび安全な自動閉鎖パワー アウトレットと締まることができる加えられる。

温度検出器の設置糸は自動温度調整を促進することである。

ゴムおおわれたケーブルは-20℃の冷たい温度に抗する。

2）大ぞろい

実用面の場所そして条件プロセスを溶接する、溶接の共同使用2つの溶接の共同電気熱するベルトおよび絶縁材のキルトおよび一組の回路保護制御箱に従って（自動温度調整と任意）、共同加熱装置の一組の溶接に結合されてそれに応じて設計されている。

2. 技術的な特徴およびモデル名前

1）。技術特性

a) 作動し、使用すること容易

電気熱するベルトの溶接の接合箇所は分野の構造の状態のために高い表面の熱する強度、高いサービス温度そして適したと密集し、強く。

ベルトは1つの設置行為の後に取付け溶接プロセスで絶えず単にそして便利に使用することができる。

b) 溶接の質は速い温度の増加によって保証される。

管の溶接の接合箇所は80 ℃への20分にまたはより高い熱することができる、（14.6 mmの壁厚さの基準ピッチ円直径Ф1016）。正常な機械インターフェイス操作は操作の予備加熱によって影響されない。

溶接の共同温度は構造および監督の単位が溶接の質について安心できるように、標準に達する。

暖房は溶接および溶接ビード修理操作は暖房に影響を与えないが管の溶接に影響を与えない。プロセス十字は、仕事の効率を改善しないこと。（5つの溶接のビードは1日に平均に溶接することができる）

c) 高温および耐食性

処理の間にアークおよび溶接のスラグのしぶきか燃焼に抵抗できる溶接の共同電気加熱装置に適用範囲が広いステンレス鋼の貝がある。

dの）エネルギーおよび費用節約

溶接の共同加熱装置は現場溶接の発電機に取付けられている発電機の力率を改善できる誘導負荷と調整される純粋な抵抗負荷増加の出力、フルに現場溶接の発電機の豊富なバックアップ力を活用するためにである、そうエネルギーおよび費用を増加する必要性がない。

e) 安全および安全

プロダクトの大ぞろいは特別なグラウンド ワイヤーおよび漏出保護スイッチを持つユーザーの安全を保障するために高い電気絶縁材の強さを所有している。

f) 便利な維持

正常で、正しい条件の下で、基本的に維持の作業負荷がない。

使用中ときの偶然の影響を避けることを、他の移動式電気器具のよう、乾燥した場所に置く必要があるである。

絶縁材の層が湿気の吸収によって影響されれば、装置は正常な使用の前の再度自己乾燥のために充電することができる。

3.Model示すこと

製品名は「製品名」および「-」中間の間隔の適当な「管の外の直径」で、構成される。

4. 主要な技術的な変数

注:外径他の管の標準はまた作り出すことができる