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高出力の高い表面の修正率のコータ
コータ機能:
コータは最低の費用の高いコーティング率を達成できる。表面の修正をするのにコータを使用することに粉の性能を改善すること、実用的な価値を改善することおよび適用分野を開発するための重要で実用的な重大さがある。ポリマー材料、プラスチック、ゴム、接着剤および他の複合材料では、非金属粉は注入口に、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、水晶、アスベストス、水酸化マグネシウム、水素のアルミナ、等のような変更されなければならなかったりマトリックス、分散性、機械強さおよび全面的な性能の両立性を高める。
粉の表面の修正をするのにコータを使用することは一般的な増加注入口から機能注入口に変わるべき注入口のための必要な処理方法の1つである。これはまたミネラル注入口のための表面の修正の主な目的である。コータの主関数は分散、粘着性の減少、詰物およびインターフェイス機械工が含まれている。最も一般的な粉の修正方法は表面の化学修正方法、コーティングの修正方法およびmechanochemical修正方法である。変更された材料の特徴に従って、連続的な工程バッチ選ぶことができる。
修飾語はステアリン酸か連結の代理店(チタン酸塩のカップリングの代理店、アルミン酸塩カップリングの代理店、隣酸塩カップリングの代理店、等)から選ぶことができる。それはさまざまな無機ミネラル粉に対する理想的な活発化の効果を達成できる。希薄、乳化および噴霧によって、修飾語の分散性は高められる。
変更されるべき材料は材料が紡糸ポンプによって塗られる粉砕された修飾語によって吹きかかる粉はそれから均一そして完全に混合され、分散し、そして吹きかかるコータに運ばれ。コータの温度および時間制御方式はまた技術的な条件の下でだけでなく、コーティングのメカニズムまたは修飾語の条件を満たす、コーティングの適切さを保障しなければならない。
修飾語の均一に供給および量的な供給によって、物質的なコーティングの適切さは保障される。修正の後で、粉に分散、粘着性の減少、詰物およびインターフェイス機械工のような多数機能が、ある。物質的な特性およびプロダクト使用法に基づく粉の表面の修正のための個人化された解決。
高出力の高い表面の修正率のコータの特殊機能
1. すべての粉の粒子の表面の98%は修飾語と塗ることができる(特別なスプレーの技術と)
2. より高い粉のコーティング率および活動化させた率
3. 塵の漏出無し;PLCシステムによって与える材料の自動制御;容易な操作
4. 連続的な生産、より高い生産性;滑らかに動くこと;より少ないパワー消費量
このコータは1.の粉供給装置2.修飾語メーターで計る装置3.噴霧装置4.コーティングの部屋5.の空気システム6.パルスジェットのコレクター7.の電気制御のキャビネットから成っている
高出力の高い表面の修正率のコータの働き原則:
コータは缶が高速内部で回す3 mixing&scattering部屋を含んでいる。このように、修飾語および粉は十分に混合することができ、再会しない。炭酸カルシウムの粉および修飾語は3つの装置を通って一つずつ行く。同時に、修飾語は粉と十分に混合される紡糸ポンプの管理下で噴霧部屋で吹きかけられている。コータの部屋では、粉および修飾語は粉の間の影響を与えること、sheeringおよび衝突によって更に接触し、混合することができる。コータは安定した働く温度較差の内に修飾語の変更そして無効を避けるために常にとどまる。
高出力の修正率のコータの技術的なデータ:
技術的なデータ モデル |
主要な機械力(KW) | 紡錘の速度(R/Min) |
容量 (Kg/h) |
送風機力(KW) |
塵を払う区域 (mの²) |
300 | 55.5 | 4500 | 500-2000 | 5.5 | 60 |
600 | 111 | 2700 | 1500-3500 | 22 | 150 |
900 | 225 | 2000年 | 3000-7500 | 45 | 300 |