Tio2 スプッターターゲットのチタンターゲットのシルバーチタンディスクターゲットの医療用スプッター

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医療用途では,高性能材料が 生物互換性,耐腐蝕性,機械特性に関する厳しい要求を満たす必要があります.チタンとチタン合金 (等級2など)アルミと組み合わせると,高純度薄膜の堆積のためにスプッターターターゲットに使用される合金になります.この薄膜 は 医療 器具 に 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます移植器具,外科用道具,その他の生物医療機器

Ti Gr2,Gr5およびGr7チタン合金に関する概要

1. 2級チタン (Ti Gr2):

   • 構成: 主にチタンと少量の酸素,鉄,炭素
   • 特性: 耐腐蝕性,柔らか性,生物相容性で知られる.反応性のないもので,体インプラントや外科用道具に使用するのに適しています.
   • 応用: 歯科インプラントや整形器具を含む医療インプラントに使用される.

2. 5級チタン (Ti Gr5):

   • 組成:チタンは6%のアルミニウムと4%のバナジウム (Ti-6Al-4V) で合金され,その強度が大幅に向上します.
   • 性能:高強度/重量比,疲労耐性,耐腐蝕性.強度と耐久性を必要とするアプリケーションに理想的です.
   • 応用: 骨科 インプラント,航空宇宙,歯科 インプラント に よく 用い ます.

3. 7級チタン (Ti Gr7):

   • 組成:チタンとパラディウム合金 (約0.12~0.25%),特に攻撃的な環境で腐食耐性を高める.
   • 特性: 塩化物によるストレス腐食への耐性が向上し,他のチタングレードと比較して生物互換性が向上する.Ti Gr7 は,腐食性の高い環境や,最も高い耐腐食性が要求される医療用アプリケーションでしばしば使用されます..
   • 応用: 医療インプラントに使用され,特に患者さんが塩溶液や厳しい環境にさらされている環境で使用されます.

医療用途におけるチタン・アルミニウム合金噴射標的

亜鉛とアルミを合金噴射標的として組み合わせることで,特に医療用用途で薄膜の堆積にいくつかの利点があります.これらのフィルムは,インプラントなどの医療機器のコーティングに使用されます.手術器具や診断器具などです

タイタン・アルミニウム合金・スプッティング・ターゲットの利点

1. 生物互換性

   • チタンとその合金物は,生物相容性が高いため,人体内で使用すると,大きな刺激や拒絶反応を引き起こさない.アルミニウムの含有量は,この特徴をさらに強化します.特にインプラント用の薄膜で覆い.

2. 耐腐食性:

   • タイタンの天然酸化層は,特に生物学的環境で腐食に対する優れた耐性を備えています.チタンまたはチタン・アルミニウム合金でスプートされた薄膜は,この耐性を向上させます.身体液に曝されるインプラントには重要です腐食性のある物質.

3. 耐磨性:

   • タイタン・アルミニウム合金発射標的は,優れた耐磨性を持つ薄膜を堆積するために使用されます.これは,骨科インプラント,歯科機器,手術器具摩擦や磨きに耐える必要があります

4. 強化された強度:

   • チタンとアルミニウムを合金することで,フィルムの機械的強度が向上し,ストレスの下でも耐久性が向上します.これは負荷を負うインプラントにおいて不可欠です.骨組みや脊髄器具などです強い強度が必要とする場合

5. 軽量で耐久性

   • タイタンは軽量ですが 信じられないほど強く インプラント材料に最適ですチタン・アルミニウム合金から製造された薄膜は,耐久性を確保しながら,装置の軽量性を維持するのに役立ちます..

6. 抗菌および抗炎症性:

   • チタンコーティングは 抗菌性を持つように設計され 手術後の感染症のリスクを 減らすことができます The deposition of high-purity titanium or titanium-aluminum alloy thin films can contribute to creating a biologically active surface that encourages osseointegration (the process of bone fusing to an implant).

チタン・アルミニウム合金コーティングの特殊医療用途

1. 整形器具 整形器具 整形器具

   • タイタン・アルミニウム合金には,強度や軽さ,耐腐蝕性があるため,ヒップ・および膝の置換器,脊髄インプラント,骨の螺栓に使用されています.この合金をインプラント表面に噴射すると薄い耐磨性や耐腐蝕性のある生物互換性のあるコーティング

2. 歯科インプラント

   • 歯科インプラントにはチタン・アルミニウム合金から作られた薄膜が塗り付けられ,骨の統合を改善し,排斥のリスクを軽減します.これらのコーティングは,厳しい環境 (e) で歯科インプラントの耐久性を向上させる.唾液,酸,およびオクラュス力への曝露など).

3. 手術用道具:

   • チタン・アルミニウム合金薄膜で塗装された外科用道具は,耐磨性,耐腐蝕性,および生物互換性を向上させています.カーシーは 時間の経過とともに 性能と整合性を維持するのに役立ちます特に不妊サイクルでは

4. 医療機器のコーティング:

   • ステントやカテーテルや血管移植などの装置は 生物互換性と体内の耐腐蝕性を向上させるために タイタン・アルミニウム合金で覆うことができますこのようなコーティングは,デバイスが体組織とより良く結合し,合併症や拒絶されるリスクを軽減するのに役立ちます.

5. 義肢器具:

   • 耐久性と快適性を向上させるために,義肢や関節にもチタン・アルミニウム合金コーティングが適用されます.合金コーティングは強度,柔軟性,義肢の長寿長期使用に適しています.

医療用コーティング用高純度スプッターターゲットは

チタンとチタン・アルミニウム合金 (例えばTi Gr2,Ti Gr5,医療機器に堆積された薄膜が厳格な純度基準を満たすことを確保するために不可欠です医療業界では 患者の安全と デバイスの長寿にとって コーティングの整合性が 極めて重要です高度な純度でスプートリングすることで 最終的なコーティングが:

• 排斥や刺激を引き起こす不純物を避けることで生物互換性を向上させる.
• 機械的特性 (強度や柔らかさ) を維持し,生理条件下で装置が適切に機能することを確保する.
• 装置の整合性を損なうことなく,体液に長期にわたって曝されても耐えられる.

チタン・アルミニウム合金標的は,特定の特性を持つ薄膜を堆積するために噴射プロセスで使用される特殊材料である.この標的はチタン (Ti) とアルミニウム (Al) の組み合わせで作られています様々な産業用用途に 使えるような 独特な特性があります

チタン・アルミニウム合金標的の特徴:

1. 高純度:

   • タイタン・アルミニウム合金標的は,通常99.5%以上の高純度で生産される.この高純度により,スプートリング中に沉着する薄膜は不純物から自由である.精密なコーティングを必要とするアプリケーションで優れた性能と均一性を提供する.

2. 細粒子の大きさ:

   • 合金標的は細かい粒子の大きさで製造され,噴射プロセスの効率性を高めます.細かい粒子の大きさにより,膜が基板により均一に堆積する.コーティングの質を向上させる.

3. 簡単にシンタリング:

   • チタン・アルミニウム合金には良好なシンテリング特性があり,密度や固体形に簡単に加工できます.これは標的が耐久性があり,信頼性があり,発射過程で発生するストレスに耐える能力があり,分解しない.

4. 良好な形容性

   • チタン・アルミニウム合金標的は,優れた形容性で知られています.この特性により,様々な形やサイズで製造できます.異なるスプッティングシステムとの互換性を確保し,幅広い用途でその汎用性を向上させる.

チタン・アルミ合金標的の用途:

タイタン・アルミニウム合金スプッターターゲットは,耐磨性,耐腐蝕性,強いコーティングを形成する能力などの特徴性により,さまざまな産業で使用されています.いくつかの主要な用途には,:

1. 切断ツール:

   • タイタン・アルミニウム合金コーティングは,着用耐性,腐食耐性,熱安定性を向上させるために,切削ツールで一般的に使用されます.このコーティングは,ドリルのような道具の寿命を延ばします高速加工でより効率的に使えます.

2. シメント化炭化水素のドリル・ビットとツール:

   • シメンテッドカービッドのドリルとツールは,磨削と高温条件でのツールの性能を大幅に向上させるため,チタン・アルミニウム合金コーティングの恩恵を受ける.硬い 材料 を 掘り 掘り 加工 する 時 の 切断 能力 や 耐久性 を 向上 さ せる.

3. シメンテッドカービッドセラミックツール:

   • このコーティングは,セメント化炭化物から作られた陶器道具に適用され,磨損耐性,強度,強さを高めます.これは,非常に硬い材料を扱うツールを必要とするアプリケーションで特に有用です航空宇宙や自動車産業などです

4. シメンテッドカービッド型:

   • チタン・アルミニウム合金コーティングは,セメント化カービッドから作られた模具にも使用されます.これらの模具は,金属鋳造プロセスで使用されます.チタン・アルミニウムコーティングによる耐磨性や耐腐蝕性の向上から利益を得る寿命の延長と製品の質の向上に貢献します.

5. 粉末金属工学 超硬質材料の部品:

   • 粉末 金属 工 業 を 通し て 超 硬い 材料 を 製造 する に は,チタン ・ アルミニウム 合金 が 必要 です.この 塗装 は,最終 製品 の 硬さ,熱 安定 性,腐食 耐性 を 向上 さ せる,鉱山,掘削,切削ツールなどの産業の用途に適しています

6. メタル複合陶器:

   • これらの合金物は,金属複合陶器の製造に添加物としてしばしば使用されます.金属と陶器の性質の組み合わせは,より強い強度,熱耐性,電気伝導性電子機器や機械システムの要求の高いアプリケーションに適しています.

7. 高温耐性合金のための添加物:

   • タイタン・アルミニウム合金は,高温耐性合金の製造における主要な添加物として使用されます.これらの合金は,ジェットエンジン,ガスタービン,熱交換機熱安定性と強度が重要な場合.チタンとアルミニウムを加えると,合金の全体的な温度耐性と構造的整合性が向上します.

医療 用 の タイタン

タイタン,特にグレード1とグレード2は,生物互換性,強度,軽量性のために医学および生物医学分野で高く評価されています.身体に害を及ぼさないし,アレルギー反応を起こす可能性もないため,医療機器に一般的に使用されます..

チタン の 主要 な 医療 用法:

1. 整骨 植入 器: 骨 の 特性 を 模倣 する ため,チタン は 骨 の スクリュー,プレート,関節 置換器,脊髄 植入器 に よく 用い られ ます.
2. 歯科インプラント:チタン の 生物 互換性 と 耐久性 は,耐久性 と 腐食 耐性 を 高い 歯科インプラント に ぴったり な 選択 に なり ます.
3. 医療用器具: 耐腐蝕性があるため,外科用道具,針,スカルペル,その他の医療用器具は,しばしばチタンまたはチタン合金で作られています.
4. 義肢: タイタンは,軽量と強さの組み合わせのために義肢とインプラントの製造に使用されます.
5. 心血管器具:チタンは,ヒト体内で反応しない性質があるため,ペースメーカーケース,ステント,バルブの製造に使用されます.
6. 耐磨性コーティング:チタンスプッターターゲットは,耐磨性を高め,摩擦を軽減し,生物互換性を向上させるために,医療機器に薄いコーティングを堆積するために使用できます.

チタン級:

タイタンは,非常に汎用的な金属であり,その組成と性質に基づいて様々なグレードに分類される.これらのグレードは一般的に3つの主要なカテゴリーに分類される:商業的に純 (CP) タイタン以下は,最も一般的なチタングレードの概要です.

1商業的に純 (CP) タイタン

商業的に純粋なチタンは,最小限の合金元素を持つチタンの最も基本的な形態である.それは典型的には,優れた耐腐蝕性および生物互換性を必要とするアプリケーションで使用される.しかし,タイタン合金と同じ強度はない..

• クラス1 (CP1):

  • 組成:最低99.5%のチタン,少量の鉄と酸素.
  • 特性: グレード 1 は,商業的に純粋なグレードの中で最も柔らかく,最も柔らかい.特に海水のような腐食性の高い環境では,優れた耐腐蝕性があります.
  • 応用:化学加工,海洋用途,医療インプラント,航空宇宙部品

• クラス2 (CP2):

  • 構成:最低99.2%チタン
  • 属性: グレード2は,グレード1よりもわずかに高い強度を持ちながらも優れた耐腐蝕性を保持している.これは最も広く使用されている商業的に純粋なチタングレードである.
  • 応用: 熱交換器,航空宇宙,医療機器 (インプラント,外科用器具),海洋用.

• クラス3 (CP3):

  • 構成:少なくとも99%のチタン
  • 性能: グレード2より強いが,形容性が少し低い.
  • 応用: 化学加工,海洋,発電,医療用.

• グレード4 (CP4):

  • 構成:最低98.5%チタン
  • 特性: 商業用品で最も強い純種で,強度と重量比が優れている.グレード2と比較して腐食耐性は少し低いが,ほとんどの産業および医療用途には依然として優れている.
  • 応用:航空宇宙,化学産業,海洋,医療インプラント,自動車部品

2チタン合金

タイタン合金は,一般的に商業的に純粋なタイタンよりも強く,強度向上,疲労耐性向上,時には優れた腐食耐性などの特性を強化しています.これらの合金は,通常,チタンと合金された元素によって分類されます.アルミ,バナジウム,モリブデン,鉄,ジルコニウムなど

アルファ合金

これらのチタン合金には主にアルミニウムが合金され,高温での優れた強度と耐腐蝕性があります.アルファ相含有量が高くなります.

• 5級 (Ti-6Al-4V):

  • 組成:90%チタン 6%アルミ 4%バナジウム
  • 特質: 最も広く 使われているチタン合金の一つである 5 級は,強度,軽量,耐腐蝕性の優れたバランスを提供しています.また,その機械的特性をさらに強化するために熱処理可能.
  • 応用:航空宇宙 (航空機,ロケット),医療インプラント (整骨院や歯科),船舶,発電,スポーツ機器

• グレード6 (Ti-5Al-2.5Sn):

  • 組成: 5% アルミ 2.5% チン,バランスチタン.
  • 性能:グレード5よりも優れた溶接性を有し,依然として一定の耐腐蝕性が要求される高温アプリケーションに使用されます.
  • 応用:航空宇宙部品,高温用途,ガスタービンエンジン

ベータ合金

ベータ合金にはベータ相安定剤 (バナジウム,モリブデン,クロムなど) の量が多くあり,その強度,形容性,高温酸化抵抗性を向上させる.一般的に高強度を必要とするアプリケーションで使用されます.

• グレード9 (Ti-3Al-2.5V):

  • 構成: 3% アルミ 2.5% バナジウム,チタン
  • 性能: グレード 5 より高い強度 を 提供 し て い ます が,より 形作れ,溶接 でき ます. 耐腐蝕 性 は 適度 です.
  • 応用:航空宇宙,スポーツ機器,化学加工,医療用.

• グレード12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni):

  • 組成:0.3%モリブデン 0.8%ニッケル,バランスチタン
  • 特性: グレード 12 は 耐久性,溶接性,耐腐蝕性 の 優れた 組み合わせ を 提供 し ます.
  • 応用: 化学加工,海洋用途,医療インプラント

アルファ・ベータ合金

これらの合金にはアルファとベータ相が混ざり合っており,強度,形容性,耐腐蝕性のバランスを提供しています.アルファβ合金 は,構造および高性能アプリケーションで最も一般的に使用されるチタン合金です..

• グレード23 (Ti-6Al-4V ELI):
  • 組成: 6% アルミ 4% バナジウム,炭素,酸素,窒素などのインタースティシャル要素が非常に少ない.
  • 特性: これはグレード5の超低インタースティシャル (ELI) バージョンで,生物互換性が向上し,医療インプラントに特に有用です.23 級 は,強度 と 重量 の 優良 な 比率 と 優れた 疲労 耐性 で 知ら れ ます.
  • 応用: 整形器,航空宇宙,歯科,スポーツ用機器.

3特殊型チタン合金

これらの合金材は,非常に特定の特性を必要とするニッチアプリケーションのために特別に開発されています.

• グレード7 (Ti-0.15Pd):

  • 組成:チタン 0.12~0.25%パラディウム
  • 特性: 高酸性環境,特に塩化物を含む環境における優れた耐腐蝕性で知られています.また,他の合金よりも生物互換性があります.医療用に使えるようにする.
  • 応用: 医療機器,航空宇宙,化学加工,海洋用途.

• グレード11 (Ti-0.3Pd):

  • 構成: 0.3%パラディウム,そしてバランスチタン.
  • 性能: 耐腐蝕性を高めるため,グレード7に類似し,パラジウム含有量がわずかに高い.通常,より厳しい環境で使用される.
  • 応用:航空宇宙,化学加工,海洋環境

• グレード13 (Ti-0.3Ni):

  • 構成: 0.3% ニッケルとチタン
  • 性能: 耐腐蝕性があり,特定の化学環境で高強度と優れた性能を必要とするアプリケーションで使用されます.
  • 応用:海洋用途,化学加工

結論は

TiAl合金を含むチタン合金噴射標的は,航空宇宙から電子機器,生物医学に至る産業におけるコーティングアプリケーションに使用される汎用材料です.この材料は強さなどの 特殊な特性を持っています耐腐食性,生物互換性,耐磨性があり,耐久性があり高性能な薄膜を必要とする要求の高いアプリケーションに最適です.タイタンのスプッター標的を選ぶとき合金組成,純度,標的幾何学などの要因は,噴射過程で最適な結果を達成するために考慮する必要があります.