タイタンの圧力容器半球タンク Gr2 Gr5 Gr7 ヘッド タイタンの皿 タイタンの頭 タイタンの器具
チタン半球頭は,化学加工,石油化学,航空宇宙,海洋を含む様々な産業で使用される圧力容器,タンク,原子炉の不可欠な部品です.これらの半球頭は,通常,グレード2 (Gr2) のような高品質のチタン合金から形成されています.5級 (Gr5) と 7級 (Gr7) の圧力の処理,耐腐蝕性,高温に対する例外的な特性があります.
チタン皿状の半球頭
プレッシャーボトルヘッドの最も一般的なタイプは,皿状の半球型ヘッドである.半球形は,表面全体に均等に圧力を分配する構造的効率性により,圧力の適用に理想的ですタイタンは,その高い強度/重量比と耐腐蝕性により,これらの用途に特に適しています.
| 製品名 |
チタンの皿頭/チタンの円形頭,チタンの球状頭 |
| スタンダード |
ASME VIII-I 標準または DIN28013 に基づいて |
| グレード |
タイタン GR1,GR2,GR7,GR12,など |
| サイズ |
OD300-1250mm,または顧客の要求に応じてカスタマイズ |
| 厚さ |
顧客の要求に応じて |
| 処理 |
冷式加工と熱式加工 |
| 検査 |
形成後100%の超音波検査とPT検査 (要求に応じて) |
| 表面 |
漬け 砂を吹き飛ばす |
| MOQ |
3PCS |
半球型タンクヘッドに使用されるチタン合金
1半球型頭 2級 (Gr2) チタン
- 2級は,最も一般的に使用されている商業的に純粋なチタン合金です.それは,特に酸,塩化物,海水,腐食が重大な問題である環境に理想的ですしかし,高強度はそれほど重要ではありません.
- 応用: 化学 炉,貯蔵 タンク,海洋 用途,海水 淡水 装置,熱交換器.
- 利点:
- 一般的な腐食に対する優れた耐性
- 溶接能力が優れている
- 高強度チタン合金と比較すると 低コストです
- 適度な圧力と温度条件に最適です
2半球頭 (Ti-6Al-4V) のチタングレード5 (Gr5)
- グレード5 (Ti-6Al-4V) はアルファβ合金で,アルミニウムとバナジウムの存在により,グレード2よりも強度が著しく高い.これは高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高圧,高高温用途.
- 応用:航空宇宙部品,高圧容器,原子炉,熱交換機,石油・ガス
- 利点:
- 優れた強度比重です
- 高温 (約400°Cまで) で性能が良い.
- 耐腐食性も良いが,グレード2ほど攻撃性のある酸に耐性がない.
- 圧力容器や原子炉などの高圧アプリケーションに適しています
3半球型頭 7級 (Gr7) のチタン
- グレード7 (Ti-0.2Pd) は,非常に腐食性のある環境で使用するために特別に設計されたチタン・パラジウム合金である.チタンの性質とパラジウムがもたらす利点が結合される.減少酸 (硫酸など) や他の攻撃的な化学物質に対する耐性を高める.
- 応用: 化学加工,石油化学工業,および優れた耐腐蝕性を要求する他の用途.
- 利点:
- 硫酸と塩素の環境に対する優れた耐性
- 塩化水酸を含む非常に攻撃的な化学環境に適しています
- 耐久性と耐腐蝕性を兼ね備えている.特に酸を減少させる.
- グレード2またはグレード5を劣化する高腐食性アプリケーションに最適です.
チタン型半球型ボディの製造
チタン型半球頭の製造過程には,いくつかの重要なステップが含まれます.
-
材料選択: 適用の強度,耐腐蝕性,温度要件に基づいて適切なチタン合金 (Gr2,Gr5,Gr7) を選択する.
-
形成:チタンシートは加熱され,皿または半球形に形作られる.使用された技術には以下が含まれます:
- 深い絵:平らな紙を丸丸の形に描く過程.
- 圧縮: 圧力をかけることで,タイタンを必要な形にします.
- ホット・フォーム: 形作る前にチタニウムを高温に熱し,より柔らかくする.
-
溶接:皿頭が円筒形体または他の部品に溶接する必要がある場合,TIG (タングステン惰性ガス) 溶接のような高精度溶接方法が使用されます.タイタンは,溶接中に汚染に非常に敏感です制御された環境で (酸化を避けるため,慣性ガスを使用することが多い) 処理を行う必要があります.
-
表面処理: 形成後,チタンヘッドは以下の表面処理を受けることができる.
- 漬け込み: 酸化物層を除去し,表面の質を改善するための化学処理.
- 消化: タイタンの天然酸化層を強化し,腐食耐性をさらに高めるプロセス.
- 磨き: 美学的または性能上の理由で,特に滑らかな表面を必要とするアプリケーションで.
-
検査と試験:チタンヘッドの質と整合性を確保するために厳格な検査方法が使用されます.
- 表面の欠陥を検知する視覚検査
- 非破壊性試験 (NDT) は,内部欠陥を検出するための超音波検査やX線検査などである.
- 圧力試験は,意図した用途のためのヘッドの構造的整合性を確認するためである.
チタン型半球頭の製造プロセス
チタン型半球頭を製造する過程には,以下のようないくつかのステップが含まれます.
-
材料選定: グレード2またはグレード5のチタンシートは,アプリケーションの特定の要件に基づいて選択されます.
-
形成: 形作るのに適した温度まで熱し,機械的に圧迫または半球形に引っ張ります.これは深層画を用いて行うことができます.熱で形成するプレッシング技術も
-
溶接: 円筒体などの他の部品に皿頭を溶接する必要がある場合,チタン部品を結合するためにTIG溶接 (タングステン惰性ガス溶接) などの精密溶接技術を使用します.汚染 を 避け,材料 の 完全 性 を 維持 する ため に 注意 を 払わ なけれ ば なり ませ ん.
-
処理後: 頭が形成され,溶接された後,酸化物を除去するためにピクルング,表面仕上げを改善するために磨き,腐食耐性を高めるための消化.
-
試験と検査: 完成した頭は,X線,超音波検査,圧力試験などの非破壊性試験 (NDT) を含む厳格な品質管理検査を受けます.要求される強度と耐久性基準を満たすように.
チタン半球頭製造プロセス
タイタン半球頭は,通常,深層画,熱形状,プレスなどのプロセスを用いて製造される.一般的プロセスには,以下が含まれます.
- シート製:チタン合金シートは,必要なサイズに切ります.
- 形成:チタンシートは加熱され,プレスまたは形状模具を用いて半球形に圧迫または引き出されます.
- 溶接:必要に応じて,半球頭は容器またはタンクの円筒体に溶接されます.タイタン 溶接 は 汚染 を 防止 する ため に,熱 と 溶接 環境 を 慎重 に 制御 する 必要 が あり ます.
- 処理後: 形成および溶接後,チタン半球頭は,腐食耐性および表面質の向上のために,ピクルング,ポーリング,または受動化などの処理を受けることがあります.
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ASTMB265
|
フェ・マックス |
最大 |
N 最大 |
C最大 |
H最大 |
Pd |
アール |
V |
モー |
ニ |
長いこと |
Rp 0.2 |
Rm |
| 違う |
wt% |
wt% |
wt% |
wt% |
wt% |
wt% |
wt% |
wt% |
wt% |
wt% |
% |
MPa |
MPa |
| クラス1 |
0.2 |
0.18 |
0.03 |
0.1 |
0.015 |
|
|
|
|
|
24 |
170~310 |
240 |
| クラス2 |
0.3 |
0.25 |
0.03 |
0.1 |
0.015 |
|
|
|
|
|
20 |
275-450 年 |
345~480 |
| クラス3 |
0.25 |
0.3 |
0.05 |
0.1 |
0.015 |
|
|
|
|
|
18 |
360~480 |
480~700 |
| クラス4 |
0.5 |
0.4 |
0.05 |
0.1 |
0.015 |
|
|
|
|
|
15 |
500〜530 |
600~680 |
| クラス5 |
0.4 |
0.2 |
0.05 |
0.1 |
0.015 |
|
5.5 - 67 |
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|
|
10 |
800〜1100 |
890 年~1400 年 |
| クラス6 |
|
|
|
0.1 |
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|
16 |
780〜820 |
820~860年 |
| クラス7 |
0.3 |
0.25 |
0.03 |
0.1 |
0.015 |
012 - 025 |
|
|
|
|
20 |
275-450** |
345 |
| クラス9 |
0.25 |
0.15 |
0.02 |
0.05 |
0.015 |
|
25〜305 |
|
|
|
15 |
550 |
650 |
| クラス11 |
0.2 |
0.18 |
0.03 |
0.1 |
0.015 |
0.12-0 だった25 |
|
|
|
|
24 |
170-310** |
240 |
| 12級 |
0.3 |
0.25 |
0.03 |
0.1 |
0.015 |
|
|
|
0.3 |
0.8 |
25 |
414~460 |
499〜600 |
| クラス 13 |
|
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|
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|
|
|
|
|
0.5 |
|
|
|
| クラス 14 |
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|
|
|
0.5 |
|
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|
| クラス 15 |
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|
|
|
|
0.5 |
|
|
|
| 16級 |
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|
|
|
|
0.04-0. わかった08 |
|
|
|
|
27 |
345 |
485 |
| 17級 |
|
0.18 |
|
|
|
0.04-0. わかった08 |
|
|
|
|
35 |
206 |
345 |
チタン半球頭 の 利点
- 耐腐食性:
- タイタン合金,特にグレード1とグレード2は,化学および海洋環境において重要な優れた耐腐蝕性で知られています.
- 強度/重量比
- タイタンは強度/重量比が高く 頭は重量を増やすことなく 高い内部圧力に耐えられる航空宇宙や海事などの産業で重要です.
- 寿命:
- タイタンは腐食に優れた耐性があるため,この材料で作られた半球頭は,最小限の保守で長い使用寿命を持っています.
- 高温耐性
- 特に,チタングレード5は高温用途に適しており,極端な熱環境でも構造的整合性を保証します.
- 生物互換性
- グレード1とグレード2のチタンは生物互換性があり,インプラントや外科機器などの医療機器に最適です.
チタン半球型ヘッドの用途
- 圧力容器:
- 石油化学,製薬,食品加工などの産業で使用され,内部圧力が安全に抑えられる必要があります.
- 熱交換器:
- タイタンヘッドは,耐腐蝕性や高熱負荷に耐える能力があるため,熱交換器に使用される.
- 貯蔵タンク:
- 化学品や酸による腐食に優れた耐性を要求する貯蔵タンクで使用されます.
- 航空宇宙:
- タイタンの強度と軽量性により,燃料タンクや圧縮部品を含む航空宇宙用途に最適です.
- 海洋用途:
- 塩化物による腐食に対するチタンの耐性は極めて重要です.
- 発電:
- 原子炉やその他の高圧・高温部品の製造に使用される.
形状 に 基づく 食器 の 頭 の 種類
食器頭は幾何学的形状に基づいて分類され,各タイプは特定の構造的または機能的なニーズに対応します.
凸頭:
- この頭は外側が凸で,通常は内部圧力に耐えなければならない容器の構造的整合性を確保するために使用されます.
- 半球頭,円形頭,円盤頭,円形頭などがあります.
- 半球型頭は高圧容器でよく使用される.その形状が内部圧力を均等に分散できるからです.
- 設計と圧力要求に応じて,円形頭とディスク頭も使用できます.
- ガスのシリンダーの中には,より効率的な負荷分布を提供することで強度と安全性を向上させるコンベックスな内向きヘッドを使用している.
角型頭:
- 円柱形と円形形の間を円滑に切り替える必要があるアプリケーションでは,通常,円柱形と円形形の間を円形形で形づくっている.原子炉やタワーなど.
- これらのヘッドは,その角型性により,内部および外部のストレスを処理するのに特に役立ちます.
フラットヘッド:
- 平面頭は凸頭または円形頭よりも一般的ではなく,内部圧力が比較的低く,または存在しない容器で使用される.製造や溶接は簡単ですが,通常,高い内部圧力を処理するのに効果が低い.
組み合わせの形:
- いくつかの頭は,特定の設計または構造上の利点を達成するために,異なる幾何学的形を組み合わせます.これらの頭は,凸形と円形の形を組み合わせたり,平面と凸形要素を使用したりできます.船舶の機能的なニーズを満たすため.
チタンヘッドの仕様:
| ブランド名: |
バオジ・リフア |
| 直径: |
89mm~10000mm |
| 厚さ: |
2mm~300mm |
| 減量比: |
約10% |
| 材料: |
Gr2チタン |
| テクノロジー |
熱圧,冷圧 |
| 表面処理: |
砂を吹き飛ばす 漬け込み |
| テスト: |
UT,RT,MT,PT,TOFD |
| 適用される規格: |
ASME,PED |
| 証明書: |
ISO9001 |
| 応用: |
石油,化学産業,水資源,電気,ボイラー,機械,金属,衛生建設など |
| パッケージ: |
パライウッドケースまたは顧客の要求に応じて |
| パーソナライズされた製品 |
支援 |
化学組成
| グレード |
ティ |
C について |
フェ |
H |
N |
オー |
| Ti Gr2 |
99.2分 |
0.1 最大 |
0.3 最大 |
0.015 最大 |
0.03 最大 |
0.25 最大 |
メカニカルプロパティ
| エレメント |
密度 |
溶融点 |
張力強度 |
生産力 |
伸縮 |
| チタン グレード2 |
4.5g/cm3 |
1665°C (3030°F) |
サイ-49900
MPa-344
|
サイ-39900
MPa-275
|
20% |
