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400HBWは送風保護のための高い靭性の低合金の鋼鉄弾道版を堅くした
概要の製品の説明
送風保護のための鋼鉄。
400HBW弾道鋼鉄は2 ‑の厚さで利用できる送風保護のためのmedium-hard鋼鉄30のmm （0.078の‑の1.18の″）および360 ‑の硬度を460 HBW提供することである。
400HBW弾道鋼鉄は6 ‑の厚さで切口に長シート12のmm （0.0.78の‑ 0.472の″）と版として2 ‑の厚さで利用できる30 mm （0.236の‑の1.18の″）。それはそれ以上の熱処理のために意図されていない。
次元の範囲
400HBW弾道鋼鉄は6.0 - 30.0 mm間の厚さで切口に長シートとして利用できる間の厚さの版として2.0 - 12.0 mm、そして。
機械特性
| 厚さ （mm） | 硬度 （HBW） |
| 2.0 - 30.0 | 360- 460 |
機械テスト
各熱処理の個人/コイルのEN ISO 6506-1に従うBrinell硬度テスト。
硬度は製粉された表面で0.3-2 mm版の表面の下の測定される。
化学成分（レードル分析値）、最高%
| C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | Mo | B |
| 0.20 | 0.70 | 1.50 | 0.020 | 0.010 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.005 |
鋼鉄は穀物精製される。
リンおよび硫黄計画的に合金になる要素はではない。
厚さ
| 長さを切りなさい | ||
| 製品タイプ | 厚さ （mm） | 許容 （分/最高） |
| 長さを切りなさい | 2.00 - 3.00 | - 0.0/+ 0.32 |
| 長さを切りなさい | 3.01 - 4.00 | - 0.0/+ 0.36 |
| 長さを切りなさい | 4.01 - 5.00 | - 0.0/+ 0.40 |
| 長さを切りなさい | 5.01 - 6.00 | - 0.0/+ 0.42 |
| 長さを切りなさい | 6.01 – 6.50 | - 0.0/+ 0.34 |
| 長さを切りなさい | 6.51 – 8.00 | - 0.0/+ 0.50 |
| 長さを切りなさい | 8.01 – 10.00 | - 0.0/+ 0.57 |
| 長さを切りなさい | 10.01 – 12.00 | - 0.0/+ 0.61 |
| 厚板 | ||
| 製品タイプ | 厚さ （mm） | 許容 （分/最高） |
| 厚板 | 6.0 - 7.9 | - 0.0/+ 0.8 |
| 厚板 | 8.0 - 14.9 | - 0.0/+ 1.0 |
| 厚板 | 15.0 – 24.9 | - 0.0/+ 1.2 |
| 厚板 | 25.0 - 30.0 | - 0.0/+ 1.4 |
長さおよび幅
シートは標準として切られる製造所の端と渡される。
•許容はEN 10051に合致する
VANFORGEの次元プログラムに従って渡される版。
•許容はEN 10029に合致する。
•特約に従う製造所の端が付いている版のための次元の許容。
平坦
EN 10029のクラスN （L）鋼鉄タイプに従う許容
| 長さを切りなさい | ||
| 製品タイプ | 厚さ （mm） | 1000の定規 （mm） |
| 長さを切りなさい | 2.00 - 3.00 | 6 |
| 長さを切りなさい | 3.01 - 4.00 | 6 |
| 長さを切りなさい | 4.01 - 5.00 | 6 |
| 長さを切りなさい | 5.01 - 6.00 | 6 |
| 長さを切りなさい | 6.01 – 6.50 | 6 |
| 長さを切りなさい | 6.51 – 8.00 | 6 |
| 長さを切りなさい | 8.01 – 10.00 | 6 |
| 長さを切りなさい | 10.01 – 12.00 | 6 |
| 厚板 | ||
| 製品タイプ | 厚さ （mm） | 1000の定規 （mm） |
| 厚板 | 6.0 - 7.9 | 6 |
| 厚板 | 8.0 - 14.9 | 6 |
| 厚板 | 15.0 – 24.9 | 6 |
| 厚板 | 25.0 - 30.0 | 6 |
形
EN 10029に従う版のための許容。EN 10051に従うシートのための許容。
表面の特性
EN 10163-2のクラスBのサブクラス3.に従って。
配達状態
400HBW弾道鋼鉄は癒やされた状態で渡される。
製作および他の推薦
溶接、および機械化曲がる
400HBW弾道鋼鉄はそれ以上の熱処理のために意図されていない。400HBW弾道鋼鉄がVANFORGEからの配達の後で180 °Cの上で熱されれば特性のための保証は与えられない。
適切な保健及び安全性の注意はプロダクトで切れるか、溶接するか、ひくか、または別の方法で動作した場合取られなければならない。、特にプライマーの粉砕は版に、高い粒子の集中の塵を作り出すかもしれない塗った。
工程
