蘇州Vanforgeの金属Co.、株式会社。

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磁気海洋サービスのためのMonel K-500のニッケル合金プロダクト高い硬度事実上非

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蘇州Vanforgeの金属Co.、株式会社。
省/州:jiangsu
国/地域:china
連絡窓口:MrJohn Chen
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磁気海洋サービスのためのMonel K-500のニッケル合金プロダクト高い硬度事実上非

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原産地 :中国
最低順序量 :500のkg
支払の言葉 :L / C、T / T
供給の能力 :1ヶ月あたりの50メートル トン
受渡し時間 :60 日間
包装の細部 :輸出のための耐航性のあるパッケージ
材質 :Monelの合金K-500
プロセス :死にます造られる開けて下さい
治療 :アニールされた
表面 :皮をむかれる
形状 :円形
長さ :長さに要求あり次第切って下さい
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高力防蝕ニッケルの銅合金のMonel造られたK-500の丸棒

 

MONEL®の合金K-500 (UNS N05500/W.Nr。2.4375は)より大きい強さおよび硬度の加えられた利点とMONELの合金400の優秀な耐食性を結合するニッケル銅の合金です。高められた特性はニッケル銅の基盤へアルミニウムおよびチタニウムを加えることと管理された条件の下で熱することによって得られますNi3 (チタニウム、Al)のsubmicroscopic粒子がマトリックス中沈殿するように。沈殿物をもたらすのに使用される上昇温暖気流の処理が一般に年齢堅くなるか、または老化すること呼ばれます。

 

MONELの合金K-500プロダクトのための典型的な適用は海洋サービスのための鎖およびケーブル、締める物およびばねです;化学処理のためのポンプおよび弁の部品;ペーパー生産で処理するパルプのためのドクター・ブレードそしてスクレーパー;石油およびガスの生産のための油井のドリル・カラーおよび器械、ポンプ シャフトおよびインペラー、非磁気ハウジング、安全上昇および弁;そしてセンサーおよび他の電子部品。

 

化学成分、%

(コバルトと) ..................................................... 63.0 min.にニッケルを被せて下さい。

最高カーボン........................................................................ 0.25。

最高マンガン................................................................... 1.5。

最高鉄................................................................................ 2.0。

最高硫黄.......................................................................... 0.01。

最高ケイ素........................................................................... 0.5。

銅...................................................................... 27.0 - 33.0

アルミニウム.................................................................. 2.30 - 3.15

チタニウム.................................................................... 0.35 - 0.85

 

合金の有用な特徴は、事実上非磁気であることですかなり低温に。しかしそれは可能処理の間に材料の表面の磁気層を開発するためにです。アルミニウムおよび銅は部分の外側に磁気ニッケルが豊富なフィルムを残す暖房の間に選択式に酸化するかもしれません。効果は重量への表面の高い比率の薄いワイヤーかストリップで特に顕著です。磁気フィルムは酸でピクルスにするか、または明るい浸ることによって取除くことができ材料の非磁気特性は元通りになります。

 

いくつかの適用、特に油井の調査装置および電子部品で利益を与えるのに低い磁気透磁率の、高力およびよい耐食性の組合せが使用されていました。

 

機械特性

MONELの合金K-500の低温特性は顕著です。抗張および降伏強さは温度の減少と延性および靭性が事実上損なわれていない間、増加します。延性があに壊れやすい変形は液体水素のそれ程に低い温度に起こりません。従って合金は多くの低温学の適用のために適しています。

 

ボルトで固定すること

MONELの合金K-500は承認されボルトで固定しますように使用のための受諾可能な材料としてASMEのボイラーおよび圧力容器基準によって。セクションVIIIの500°Fまでの分割1の使用法のための正当な圧力はASMEコード場合1192の最も最近の修正で示されます。

 

耐食性

MONELの合金K-500の耐食性は合金400のそれと大幅に同等です但し例外としては、とき年齢堅くされた状態で、合金K-500にある環境で割れる圧力腐食の方により大きい傾向があります。

 

MONELの合金K-500は酸っぱガスの環境に対して抵抗力があるために確認されています。6日の酸性および基本的なpHsの飽和させた(3500 PPM)硫化水素の解決の連続的な液浸後で(1.0からまで11.0の及ぶ)、年齢堅くされたシートのUくねりの標本は割を示しませんでした。標本の硬度は28から40 Rcまで及びました。高速の海水の非常に低い腐食度の組合せおよび高力は合金K-500を海洋サービスの遠心ポンプのシャフトのために特に適したようにします。停滞したかゆっくり動く海水では、凹むことによって続かれて起こる、この凹みはかなり急速な最初の攻撃の後で減速します。

 

熱し、ピクルスにすること

2つのタイプのアニーリングのプロシージャはMONELの合金K-500で行われます:解決のアニーリングおよび中間焼なまし。処置は目的およびプロシージャ両方で異なっています。

 

解決のアニーリング

MONELの合金K-500は二次段階のsubmicroscopic粒子、Ni3 (チタニウム、Al)の形成によって堅くなります。粒子の形成は年齢堅くなるか、(または沈殿物堅くなる)熱処理の間にソリッド ステート反作用として起こります。老化の処置前に前の処理の間に合金で形作るかもしれない段階を分解するために、合金部品は解決アニールされるべきです。解決のアニーリングは1800°Fへの熱終了するプロダクトを熱することによって普通行われ、余分な粒成長を最低限に温度で避ける1900°F.への冷た働かせたプロダクトはおさえられるべきです時間を計ります(普通、より少しにより30分)。熱し、(傾斜路)放射能冷却期間は最低限に有害な段階の沈殿物を避けるためにおさえられなければなりません。解決のアニーリングの後の冷却は水で癒やすことによって普通達成されます。

 

中間焼なまし

生産の機械処理および合金K-500プロダクトのそれに続く形成の間、

中間中間焼なましはプロダクトを柔らかくするように要求されるかもしれません。そのような物は再結晶させ、構造を温度で1400°-1600 °F.の間で普通行なわれますアニールします。

 

より高い温度がプロダクトをアニールする間、余分な粒成長を避けるために、中間中間焼なましの温度は限られます。温度の時間は老化させた合金K-500プロダクトの硬度を妥協できる二次段階の形成を避けるために限られなければなりません。

 

部品が達した1時間後セットの温度のためのそして同等になる把握は普通処理の間に合金プロダクトを柔らかくして十分です。ユーザーは時のすばらしいより1.5時間の温度の露出が推薦されないこと警告されます。余分な露出はチタニウムの炭化物(TiC)の形成で起因できます。この混合物はチタニウムが堅くなる反作用に加わることができないこと合金K-500をそのような物堅くするのに使用される老化の温度で安定していますNi3 (チタニウム、Al)の形成。従って、強さおよび硬度は妥協することができます。

 

明らかに、チタニウムの炭化物段階の形成を避けることが最善です。、しかし、段階が不適当な処理の結果として形作られれば粒子を分解するように、30分の2050°Fの解決のアニーリングは要求されます。この熱処理が幾分形成適性を妥協できる大きい結晶粒度で起因することが注意されるべきです。但し、高温解決の処置は部品が老化の処置の間に完全な硬度および強さを開発することなら必要です。

 

合金K-500、QQ-N-286のための中央政府標準は、解決のアニーリングだけ演説します。アニールする内部プロセスは熱treaterの思慮分別に任せられます。修正Fの示された解決のアニーリングの温度較差は最終的な熱処理(解決のアニーリング+年齢堅くなること)の前のセクション厚さで指定の条件に従うために合金K-500の部品がチタニウムの炭化物の存在のために2050°Fでアニールされる解決でなければならなければこうして1600°へ1900°F.、それ続いて減らなければなりませんです。修正Gは1600°F.の最低のアニーリングの温度に解決のアニーリングの条件をこうして改めました、指定(機械特性、等)の他の条件を満たせば2050°Fで解決アニールされる材料はセクション厚さのそれ以上の減少なしで老化させることができ、受諾可能です

 

最適老化の応答および最高柔らかさのために、遅れなしで暖房温度から有効な水を得ることは重要癒やしますです。癒やすことの遅れか遅いの老化の応答の年齢堅くなる段階そしてそれに続く減損の部分的な沈殿物で起因できます癒やします。水へのアルコールの容積約2%の付加は酸化を最小にし、ピクルスにすることを促進します。

 

次の年齢堅くなるプロシージャは最高の特性の達成のために推薦されます。

1. 柔らかい材料(Brinell 140-180 B) 75-90ロックウェル。

1100°への15°に1 hrに900°Fから室温に冷却する900°F.あたりの25°Fのレートで冷却する炉に先行している1125°Fの16 hrの把握は冷却率に関係なく炉または、または癒やすことによって空冷、遂行することができます。このプロシージャはアニールされるか、またはつや出しの棒および大きい風邪-引かれた棒のように造られ、癒やされたか、またはアニールされた鍛造材のために適しています、(1つの½に。ソフト気性のワイヤーおよびストリップのための直径)および。

 

2. 適度に冷た働かせた材料(Brinell 175-250 C) 8-25ロックウェル。

率で900°Fに先行している8 hrの把握か1100°への1125°Fのより長いのための把握によって15°に時間のより高いhardnessesごとの25°Fを超過しない冷却に限り温度の16 hr得ることができます特に材料がほんの少しだけcoldworked。一般に、Brinell 175-200の最初の硬度の材料はBrinell 250の上図の近くで完全な16時間物質的な握られるべきです(C) 25ロックウェルは8時間の完全な硬度を達成するべきです。これらのプロシージャは冷た引かれた棒、半堅いストリップ、冷た混乱の部分および中間気性ワイヤーに適当です。

 

3. 十分に冷た働かせた材料(Brinell 260-325 C) 25-35ロックウェル。

6 hrの把握か980°への15°に時間の場合によってはわずかにより高いhardnessesごとの25°Fを超過しない温度の8から10 hrの保持によって率で900°Fに冷却に先行している1000°Fのより長い(特に硬度の範囲の低価格の近くの材料と)得ることができます。このプロシージャは小さい、冷た形作られた球のようなばね気性のストリップ、ばねワイヤーまたは重く冷た働かせた部分のために適しています。

 

注:冷却は炉を各ステップの握る100°Fのステップで4から6 hrされるかもしれません。例えば、プロシージャ1は1以下、2記述されている900°F.プロシージャに16 hrに1100°F + 4から6 hrに1000°F + 4から6 hrであることができ、しかし3つは通常より高い特性を与えます。

 

場合によっては減ることを望むかもしれ費用節約または中間特性を得るの時間を、熱扱います。可能性のフル レンジをカバーする特定の推薦をすることは困難です。最もよいプロシージャは堅くなるべき材料の横断面を重複させる標本で試験テストをすることです。

 

ピクルスにすること

ピクルスにすることは合金K-500のきれいな表面を作り出すための標準的な方法です。

 

熱い形成。

変形の間の適切な温度は熱いmalleabilityの達成の重要な要因です。最高は合金によってK-500が熱い炉に2100°F.金属満たされ、撤回されるべきであるである熱い働くMONELのための暖房温度を推薦しました均一に熱されたとき。この温度で延長された浸ることは有害です。遅れが行われれば、材料が延長された浸ることに服従するべきであることそのような物は温度働くこと準備ができた前間もなくしてに減るか、または1900°Fでまでの保持されるべきです部分は均一に熱くするとき2100°F.に持って来られて、撤回されるべきです。長時間の遅延の場合に、仕事は炉から取除かれ、水癒やされるべきです。

 

熱働く温度較差は1900°と2100°Fの間で2100°F.重作業へ1600°最もよくされますです;1600°Fの下で働くことは推薦されません。鍛造材の微粒子を作り出すため、最終的なreheatの温度は2000°F、最後の鍛造材操作の区域の少なくとも30%の減少は取られるべきです。

 

熱い働きは完了したらか、またはそれ以上に熱い働く前に冷却することはMONELの合金がK-500必要なとき空気で冷却することをべきでなかったりのまたは高の温度1450°Fから癒やされるべきです。部分がゆっくり冷却する自己熱御馳走(年齢堅くして下さい)ある程度、それに続く再び熱することの間に熱裂けるか、または引き裂くことに導くかもしれない圧力はセットアップされます。さらに年齢堅くなる要素の多くが解決で保たれるので、癒やされた材料に年齢堅くなることへのよりよい応答があります。

 

材料の表面はアルコールの容積約2%を含んでいる水で癒やされればそれほどではないにせよ酸化し、よりピクルスにし易いです。冷たい形成。アニールされた状態では、合金K-500は標準手続きによって冷た働かせることができます。合金は形作るかなり力を要求するが優秀な延性があります。

 

機械化

合金K-500の重い機械化は最もよく材料がアニールされた状態にあり、または状態を熱働かせ、そして癒やしたとき達成されます。しかし年齢堅くされた材料は許容および罰金の終わりを閉めるために終わり機械で造ることができます。従って推薦された練習はわずかに特大を機械で造ること、大きさで分類するために年齢堅くなること、そして終わることです。老化の間に、わずかで永久的な収縮は低温のために(約0.0002 inに。/in。)、少しそり起こり、遅らせます含まれる冷却率を起こりますが。

 

利用できるプロダクトおよび指定MONELの合金K-500はUNS N05500およびWerkstoff Nrとして示されます。2.4375。それは石油およびガス サービスのためのNACE MR-01-75にリストされています。合金K-500は管、管、丸棒、造るフラット バーを含む標準的な製造所の形態の広い範囲で供給されます。普及した形態およびサイズは在庫から利用できます;多くの専門プロダクトはコンバーターから得られるかもしれません。

 

利用できるプロダクトおよび指定

棒、棒および鍛造材- BS3075NA18 (ワイヤー)、BS3076NA18 (棒および棒)、ASTM B 865 (棒および棒)、DIN 17752 (棒および棒)、DIN 17753 (ワイヤー)、DIN 17754 (鍛造材)、QQ-N-286 (棒、棒および鍛造材)、SAE AMS 4676 (棒および棒)、ASMEコード場合1192 (棒および棒)、ISO 9723 (棒)、ISO 9724 (ワイヤー)、ISO 9725 (鍛造材)

 

管および管- BS3074NA18 (継ぎ目が無い管および管)、DIN 17751 (管および管)


プロダクト サイズの範囲
直径:100mm - 600mm
長さ:要求あり次第
 
工程
磁気海洋サービスのためのMonel K-500のニッケル合金プロダクト高い硬度事実上非 
磁気海洋サービスのためのMonel K-500のニッケル合金プロダクト高い硬度事実上非

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