ニッケル合金690の構成、防蝕Inconel 690の化学成分

高温サービスのためのニッケル合金のInconel造られた防蝕690の丸棒

INCONEL®の合金690 （UNS N06690/W. Nr。2.4642は）多くの腐食性の水様媒体および高温大気への優秀な抵抗を持っている高クロムのニッケル合金です。耐食性に加えて、合金690に高力、よい冶金の安定性および好ましい製作の特徴があります。

INCONELの合金690の化学成分は次としてリストされています。相当なクロムの内容は合金に酸化の化学薬品と高温酸化のガスへの顕著な抵抗を与えます。ニッケルの高レベルは塩化物含んでいる環境の応力腐食割れへの、また水酸化ナトリウムの解決への抵抗を与えます。

INCONELの合金690の特性はさまざまな適用包含窒素か窒素/フッ化水素酸の解決のために有用です。例は硝酸の生産およびヒート・コイルでおよび核燃料のステンレス鋼そして再処理のピクルスにすることで使用される窒素/フッ化水素解決にタンク使用する尾ガスの再加熱装置です。

硫黄含んでいるガスへの合金の抵抗は硫酸を、石油化学処理のための炉処理するための石炭気化の単位のようなそれに適用のための魅力的な材料を、バーナーおよび管、放射性廃棄物の処分のための復熱装置、焼却炉およびガラスvitrification装置します。

さまざまなタイプの高温水では、合金690は圧力腐食の割れることへの低い腐食度そして優秀な抵抗を表示します。従って、合金690は原子力発電の蒸気発生器の管、バッフル、管シートおよびハードウェアのために広く利用されています。

化学成分、%

………………………………ニッケルを被せて下さい。58.0 min。

クロム。…………………………… 27.0-31.0

…………………………………アイロンをかけて下さい。7.0-11.0

カーボン。……………………………。最高0.05。

最高ケイ素……………………………… 0.50。

マンガン…………………………。最高0.50。

最高硫黄……………………………… 0.015。

銅。……………………………。最高0.50。

機械特性

INCONELの合金690に温度の広い範囲に高力があります。合金の機械特性はプロダクト形態および気性と変わります。合金690はアニールされた気性で普通使用され、下記の強さの特徴はアニールされた材料の代表です。通常のアニーリングの温度はおよそ1900°F （1040°C）です。

抗張特性

部屋および高温、よい延性と共にINCONELの合金690の表示高い収穫そして最終的な強さ。

クリープおよび破裂の特性

INCONELの合金690は高温で延長サービスを含む適用のための魅力的な特性を提供します。合金に冶金の安定性と共によいクリープ破裂の強さおよび高温腐食への抵抗があります。

耐食性

INCONELの合金690に水様および高温度の環境の広い範囲で腐食への優秀な抵抗があります。高いクロムの内容のために、合金は酸化の条件に対して特に抵抗力があります。合金690はまた高温で硫黄によって攻撃への優秀な抵抗を提供します。

酸による腐食

合金690に多くの酸化の酸解決へのよい抵抗があります。それは処理の窒素および窒素/フッ化水素酸のために特に有用です。硝酸では、実験室試験は率でより少しを腐食するために合金をmpyより1示しました（室温と176°F （80°C）の70%による集中の0.03 mm/a）。核燃料要素のステンレス鋼そして再処理のピクルスにすることで使用されるそれらのような窒素およびフッ化水素酸の混合物でINCONELの合金690は優秀な耐食性を表示しました。

INCONELの合金690は部屋および適当な温度でリン酸に対して非常に抵抗力があります。実験室試験は腐食度がのあるために合金をmpyより少しにより1示しました（176°F （80°C）への温度の85%によるリン酸の集中の0.03 mm/y）。沸騰の温度で、合金690はより低い酸の集中に対して抵抗力があります。mpy 30の酸の展示物の全面腐食率の沸騰で露出されるテスト（20%の酸の0.8 mm/a）および非常により100 mpy （高い濃度の2.5 mm/a）。

圧力腐食の割れること

INCONELの合金690に水酸化ナトリウムの解決、高温水、polythionic酸および適当な集中を含んでいる塩化物を含む多くの環境で割れる圧力腐食へのよい抵抗があります。

45%のマグネシウムの塩化物の沸騰で、合金690の重点を置かれたUくねりの標本は30日の露出に割れませんでした。

合金690は核蒸気発生器で出会われるのような高温水で割れる圧力腐食への抵抗のために広くテストされました。結果は水を示しま、水含んでいるで割れることに対して非常に抵抗力があるために、塩化物合金をおよび脱気された（0.02 PPMの酸素またはより少なく）水を裂け目の状態の下で酸素含んでいます。

polythionic酸では、合金690の重点を置かれたUくねりは1つのh.内の感光性を与えられたタイプ304ステンレス鋼を割った解決への720 hのための露出の後で割れることを示しませんでした。合金690の標本はアニールされた状態でそして600°Fに露出の後でテストされました（315°C） 1000までh.のために。

水酸化ナトリウムのテストを圧力腐食割った結果は表8.で与えられます。テストはnondeaerated水酸化ナトリウムでUくねりの標本で行われました。500°Fのテスト（260°C）および610°F （320°C）はヘッド スペースで空気を持っているオートクレーブでされました。結果は合金690が約50%まで集中で沸騰の水酸化ナトリウムで割れることを抵抗することを示します。厳しい全面腐食は500°Fに起こりました（260°C）および610°F （320°C） 30%の集中でそしてより大きい。

600°Fの脱気された1%の水酸化ナトリウム（316°C）のUくねりの標本は9400 h.で割れませんでした。

水酸化ナトリウムの付加的なテストは降伏強さ（0.2%のオフセット）の50%、90%、および100%に重点を置かれた橋脚ビーム標本で行われました。割れることは80%の水酸化ナトリウムの沸騰への露出の100 hに起こりませんでした。

酸化およびsulfidation

INCONELの合金690に高温気体環境で酸化へのよい抵抗およびsulfidationがあります。

製作

INCONELの合金690は高ニッケルの合金のための慣習的な技術によって容易に製造されます。ほとんどの作業では、合金690はINCONELの合金600のそれらに類似した特徴を表わします。

熱し、ピクルスにすること

他のニッケル合金のように、熱くするきれいな、低硫黄の大気で熱されるべきです前に合金690は。開いた暖房のための炉の大気はまた材料の余分な酸化を防ぐためにわずかに減るべきです。

INCONELの合金690は固体解決の合金で、熱処理によってhardenableではないです。合金はアニールされた状態で普通使用されます。

形成

INCONELの合金690の重く熱い形成のための温度較差は2250°F （1040に1230°C）へ1900年です。軽い形成は1600°F （870°C）に温度ですることができます。

微細構造

INCONELの合金690はオーステナイトの冶金の安定性の高度の固体解決の合金です。合金にカーボンのための低い容解性があり、微細構造は普通炭化物を含んでいます。合金で現在の主要な炭化物はM23C6です;多量の段階は材料の炭素分そして熱露出と変わります。現在の他の段階は普通チタニウムの窒化物で、浸炭窒化します。シグマ段階のような脆化の金属間化合段階は合金690で識別されませんでした。

利用できるプロダクトおよび指定

INCONELの合金690は棒、棒、管、管および鍛造材を含む標準的な製造所の形態の広い範囲で利用できます。

合金690はUNS N06690、W. Nrとして示されます。2.4642およびISO NW6690。

棒、棒および鍛造材- ASTM B/ASMEのSB 166のASTM B 564 /ASMEのSB 564、ASMEコード場合N-525、ISO 9723、MIL-DTL-24801

継ぎ目が無い管および管- ASTM B/ASMEのSB 163のASTM B 167/ASMEのSB 829のASTM B 829 /ASMEのSB 829のASMEコードは2083年、N- 20、N-525、ISO 6207、MILDTL- 24803を包装します

プロダクト サイズの範囲
直径:100mm - 600mm
長さ:要求あり次第
 
工程